Calcolo della vita utile grazie ai dati di laboratorio

Componenti stampati in 3D di iglidur sul banco di prova

Confronto di cuscinetti lineari stampati in 3D

Minore usura dell'ABS di un fattore 33

Ingranaggi stampati 3D nei test

Fino all'80% in più di resistenza all'abrasione rispetto alla plastica normale

Cuscinetto stampato 3D nel test di corsa lineare breve

Più di 300 volte la durata d'esercizio dell'ABS

Madreviti stampate testate

Fino a 18 volte la durata dell'ABS

Cuscinetti a strisciamento stampati 3D nel test in oscillazione

Fino a 50 volte la resistenza all'abrasione del PA12

Coefficiente di attrito e test di durata per cuscinetti rotanti

Lunga durata per iglidur i3, guasto completo per ABS

Parametri del test:

• Pressione superficiale: 0,11 MPa
• Velocità superficiale: 0,34 m/s
• Corsa: 370mm
• Durata: 3 settimane

Materiali dell'albero: alu hc

     Y = abrasione [μm/km]

     Asse X: test sui materiali

     1. ABS (stampa 3D FDM)
     2. iglidur i180 (stampa 3D FDM)
     3. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
     4. iglidur J (stampaggio a iniezione)

Risultato del test:
il test a corsa lunga mostra un coefficiente di usura inferiore del fattore 15 per iglidur i180 (FDM) e persino del fattore 33 per iglidur i3 (SLS). Grazie alle ottime proprietà tribologiche, i materiali resistenti all'usura iglidur sono ideali per applicazioni in corsa lunga, come i portali XY per applicazioni pick-and-place o i cuscinetti a strisciamento e i pattini di scorrimento nella stampante 3D.

Parametri del test:

• Pressione superficiale: 1 MPa
• Velocità superficiale: 0,3 m/s
• Corsa: 5mm
• Durata: 1 settimana

Materiali dell'albero:
■ CF53/1.1213: acciaio temprato
■ 304 SS/AISI 304: acciaio inossidabile

     Asse Y = abrasione [μm/km]
 
     Asse X: test sui materiali
 
     1. ABS (stampa 3D FDM)
     2. iglidur® J260 (stampa 3D FDM)
     3. iglidur® J260 (stampaggio a iniezione)

Risultato del test:
i cuscinetti a strisciamento in iglidur J260, un polimero resistente all'usura, mettono in evidenza tassi di usura altrettanto buoni, indipendentemente dal fatto che siano stampati in 3D o stampati a iniezione. I cuscinetti iglidur J260 stampati a iniezione e i cuscinetti stampati in 3D sono stati testati con lo stesso carico e velocità superficiale. 
Questo test mostra anche che, grazie alle proprietà tribologiche, i nostri materiali di stampa 3D iglidur presentano un coefficiente di attrito e usura molto inferiore a quello dei materiali ABS standard.
Determina la durata di servizio dei cuscinetti a strisciamento stampati in 3D nella tua applicazione: inserisci i parametri nel calcolatore gratuito della durata di servizio dei cuscinetti a strisciamento e la durata utile viene calcolata:

Parametri del test:

• Pressione superficiale: 1 MPa
• Velocità superficiale: 0,1 m/s

Materiali dell'albero:
■ CF531.1213: acciaio temprato
■ 304 SS/AISI 304: acciaio inossidabile

Asse X: test sui materiali
 
1. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
2. iglidur i150 (stampa 3D FDM)
3. iglidur i190 (stampa 3D FDM)
4. PA12 (stampa 3D SLS)
5. ABS (stampa 3D FDM)
6. PA66 (stampaggio ad iniezione)
7. POM (tornito)
8. PA66 (tornito)

Asse Y: abrasione [mg/km] (un livello di usura inferiore significa una maggiore durata)

Parametri del test:

• Pressione superficiale: 20 MPa
• Velocità superficiale: 0,01 m/s
• Angolo di oscillazione 60°
• Durata: 4 settimane

Materiali dell'albero: 304 SS

     Y = abrasione [µm/km] 

     Asse X: test sui materiali

     1. PA12 (stampa 3D SLS)
     2. PA12 + sfere di vetro (stampa 3D SLS)
     3. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
     4. iglidur W300 (stampaggio a iniezione)

Risultato del test:

Durante il test girevole, le proprietà tribologiche dei filamenti iglidur hanno portato a una resistenza all'abrasione fino a 50 volte quella dei materiali di stampa 3D standard (come l'ABS). Il polimero resistente all'usura garantisce una durata molto più lunga dei cuscinetti a strisciamento e di altri componenti.
Quanto durerà nella tua applicazione un cuscinetto iglidur stampato ad iniezione? Basta inserire i requisiti e determinare la durata d'esercizio con il nostro tool di calcolo della durata per cuscinetti a strisciamento, online.

Parametri del test:

• Pressione superficiale: 2 MPa
• Velocità superficiale: 0,01 m/s
• Angolo di oscillazione 60°

Materiali dell'albero:
■ CF531.1213: acciaio temprato
■ 304 SS/AISI 304: acciaio inossidabile

Asse X: test sui materiali
 
1. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
2. iglidur i150 (stampa 3D FDM)
3. iglidur i190 (stampa 3D FDM)
4. PA12 (stampa 3D SLS)
5. ABS (stampa 3D FDM)
6. PA66 (stampaggio ad iniezione)
7. POM (tornito)
8. PA66 (tornito)

Asse Y: abrasione [mg/km] (un livello di usura inferiore significa una maggiore durata)

Parametri del test:

• Pressione superficiale: 10, 20 e 45 MPa
• Velocità superficiale: 0,01 m/s
• Angolo di rotazione: 60°
• Durata: 1 settimana

     Asse Y: abrasione [µm/km] 
 
     Asse X: test sui materiali
 
     1. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
     2. iglidur i180 (stampa 3D FDM)
     3. iglidur G (stampaggio a iniezione)
     4. iglidur W300 (stampaggio a iniezione)

Risultato del test:
questo test per impieghi gravosi mostra che i cuscinetti a strisciamento stampati in 3D (prodotti con il metodo di stampa SLS) possono sopportare carichi fino a una pressione superficiale di 45 MPa. L'usura e le proprietà tribologiche sono buone quanto quelle dei cuscinetti a strisciamento stampati a iniezione.Sono stati testati cuscinetti a strisciamento con un diametro e una lunghezza di 20mm, il cuscinetto a strisciamento stampato 3D è stato caricato con 1.800 kg. I risultati dei test mostrano che i cuscinetti a strisciamento realizzati con polimeri iglidur resistenti all'usura sono adatti anche per applicazioni heavy-duty. 
 
Determina l'esatta durata d'esercizio di un cuscinetto a strisciamento stampato in 3D in iglidur nella tua applicazione: basta inserire i parametri nel tool online di calcolo della durata dei cuscinetti a strisciamento e la durata utile viene calcolata. 

Parametri del test:

• Pressione superficiale: 1 e 2 MPa
• Velocità superficiale: 0,01 m/s
• Temperatura: 23°C

Materiale dell'albero: 304 SS

Asse X: test sui materiali

1. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
2. iglidur i8-ESD (stampa 3D SLS)
3. iglidur J (stampaggio a iniezione)
4. iglidur UW (stampaggio a iniezione)
5. iglidur UW160 (stampaggio a iniezione)

     Asse Y: abrasione [µm/km]

Risultato del test:
questo test sommerso in oscillazione ha mostrato che i cuscinetti a strisciamento stampati in 3D dal materiale iglidur i8-ESD SLS a dissipazione elettrostatica hanno una durata particolarmente lunga, il che significa che questo materiale è adatto anche ad applicazioni come i materiali per stampaggio a iniezione iglidur UW e UW160, che sono stati appositamente sviluppati per applicazioni sommerse.
iglidur J è un materiale igus che viene utilizzato frequentemente in ambienti asciutti, ma non è adatto per l'uso subacqueo perché il suo tasso di usura tende ad essere elevato.

Parametri del test:

• Coppia: 129 Nm
• Corsa: 370mm
• Velocità: 290 [giri/min]
• Durata: 2 settimane

     Y = abrasione [mg/km]

     Asse X: test sui materiali

     1. ABS (stampa 3D FDM)
     2. iglidur i180 (stampa 3D FDM)
     3. iglidur J260 ( stampa 3DFDM)
     4. iglidur i3 ( stampa 3DSLS)
     5. iglidur J (stampaggio a iniezione)

Risultato del test:
in questo test, la resistenza all'usura dei materiali di stampa 3D igus è superiore di un fattore 6 a un fattore 18 rispetto ai materiali convenzionali, a seconda dei materiali e del metodo di stampa 3D.
La stampa 3D di madreviti offre vantaggi in termini di costi soprattutto con quantità ridotte, poiché la filettatura può essere prodotta direttamente nella stampante 3D e quindi non servono utensili per profurre la filettatura.La filettatura deve solo essere prevista nel modello.
 

Parametri del test:

• Pressione superficiale: 1 MPa
• Velocità superficiale: 0,1 m/s

Materiale dell'albero: Cf53

     Y = coefficiente di attrito [-]
     X = tempo di funzionamento [h]

     1. PA12 (stampa 3D SLS)
     2. iglidur i3 (stampa 3D SLS)


 

Risultato del test:
il test ha mostrato che le proprietà tribologiche di iglidur i3 sono due volte migliori di quelle dei materiali di stampa 3D standard. Questo perché i lubrificanti solidi sono incorporati nei materiali iglidur, riducendo il coefficiente di attrito e aumentando notevolmente la resistenza all'usura. I polimeri resistenti all'usura e le proprietà tribologiche sono utili per la progettazione di motori e azionamenti, poiché metà dell'attrito significa che è necessaria solo metà della forza motrice. Puoi utilizzare il nostro tool gratuito per il calcolo della durata d'esercizio dei cuscinetti a strisciamento: inserisci i tuoi requisiti per determinare quanto tempo durerà un cuscinetto stampato 3D in iglidur nella tua applicazione. 

Parametri del test:

• Pressione superficiale: 20 MPa
• Velocità superficiale: 0,01 m/s

Materiale dell'albero: V2A

     Asse Y: abrasione [mg/km]
 
     Asse X: test sui materiali
 
     1. ABS (stampa 3D FDM)
     2. PA12 (stampa 3D SLS)
     3. iglidur i180 (stampa 3D FDM)
     4. iglidur J260 (stampa 3D FDM)
     5. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
     6. iglidur W300 (stampaggio a iniezione)

Risultato del test:
L'usura dei cuscinetti stampati in iglidur i180 è  inferiore dell'89,5% rispetto a quella dei cuscinetti fabbricati con lo stesso processo in plastica ABS, che viene spesso utilizzata nella stampa 3D. Il cuscinetto sinterizzato laser in iglidur i3 ha mostrato un'usura inferiore del 94,87% rispetto al cuscinetto sinterizzato laser in PA12. Solo i cuscinetti stampati dal filamento speciale iglidur J260 e stampati a iniezione da iglidur W300 avevano valori migliori. 
 
Quanto durerà un cuscinetto stampato 3D in iglidur nella tua applicazione? Usa il nostro tool online per il calcolo della durata d'esercizio dei cuscinetti a strisciamento per determinare con precisione la durata utile. 

Parametri del test:

• Pressione superficiale: 1 MPa
• Velocità superficiale: 0,3 m/s

Materiali dell'albero:
■ CF531.1213: acciaio temprato
■ 304 SS/AISI 304: acciaio inossidabile

Asse X: test sui materiali
 
1. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
2. iglidur i190 (stampa 3D FDM)
3. PA12 (stampa 3D SLS)
4. ABS (stampa 3D FDM)
5. PA66 (stampaggio ad iniezione)
6. POM (tornito)
7. PA66 (tornito)

Asse Y: abrasione [mg/km] (un livello di usura inferiore significa una maggiore durata)

Parametri del test:

• Pressione superficiale: 1 e 2 MPa
• Velocità superficiale: 0,3 m/s 
• Temperatura: 23°C

Materiale dell'albero: 304 SS

Asse X: test sui materiali

1. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
2. iglidur i8-ESD (stampa 3D SLS)
3. iglidur J (stampaggio a iniezione)
4. iglidur UW (stampaggio a iniezione)
5. iglidur UW160 (stampaggio a iniezione)

     Asse Y: abrasione [µm/km]
 
 

Risultato del test:
questo test sommerso in oscillazione ha messo in evidenza che i cuscinetti a strisciamento stampati in 3D dal materiale iglidur i8-ESD SLS a dissipazione elettrostatica hanno una durata particolarmente lunga, il che significa che questo materiale è adatto anche ad applicazioni come i materiali per stampaggio a iniezione iglidur UW e UW160, che sono stati sviluppati appositamente per applicazioni sommerse.
iglidur J è un materiale igus che viene utilizzato frequentemente in ambienti asciutti, ma non è adatto per l'uso subacqueo perché il suo tasso di usura tende ad essere elevato.

Condizioni del test:

• Ciclo ASTM G154: simulazione delle condizioni atmosferiche e della luce UV
• Durata: 2.000 ore

Asse X: test sui materiali

1. iglidur i8-ESD (stampa 3D SLS)
2. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
3. iglidur i6 (stampa 3D SLS)
4. iglidur J (stampaggio a iniezione)
5. iglidur G (stampaggio a iniezione)

Asse Y: variazione percentuale della forza

Risultato del test: i materiali SLS non sono in alcun modo inferiori ai materiali per stampaggio a iniezione

Dopo che i campioni sono stati esposti all'umidità e alla luce UV per 2.000 ore, il test ha dimostrato che i materiali iglidur per la sinterizzazione laser selettiva mostrano un cambiamento di resistenza simile ai materiali per stampaggio a iniezione iglidur J e G. Il materiale SLS iglidur i8-ESD è più resistente agli agenti atmosferici e ai raggi UV. Questo test conferma che i materiali di stampa 3D iglidur non sono in alcun modo inferiori ai materiali per stampaggio a iniezione in termini di resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici.

Parametri del test:
oscillante 1440°:
n = 64 giri/min
M = 2,25 Nm
z= 30
m= 1
b = 6mm

In questo test, un ingranaggio aziona una cremagliera e viene registrato il numero di cicli completati prima che l'ingranaggio si rompa. Gli ingranaggi stampati in 3D o sinterizzati laser da iglidur sono durati il doppio degli ingranaggi fresati da POM.
 
Asse X: test sui materiali
 
1. iglidur i3 (stampato)
2. iglidur i8-ESD (stampato)
3. POM (fresato)
4. iglidur i6 (stampato)
5. iglidur i190 (stampato)
6. PLA (stampato)
7. PETG (stampato)
8. SLA 

Asse Y: cicli fino alla rottura del dente

Fatta eccezione per gli ingranaggi in POM, i modelli CAD per tutti gli ingranaggi testati provengono dal configuratore di ingranaggi igus.

L'usura è un aspetto importante dei componenti nelle applicazioni in movimento.I polimeri resistenti all'usura come i nostri materiali iglidur sono la soluzione per ridurre al minimo l'usura e aumentare la durata dei componenti. Grazie alle proprietà tribologiche, i materiali iglidur sono perfetti per tutti i settori di applicazione in cui sono richiesti buoni coefficienti di attrito e un'usura molto bassa.  
 
Il laboratorio di prova igus si estende su 3.800 m². igus esegue numerose prove per continuare a sviluppare nuovi materiali di stampa 3D per applicazioni dinamichenel più grande laboratorio del settore. Tutti i materiali sono testati per quanto riguarda le loro proprietà tribologiche in diverse serie di prove in modo da ridurre l'usura al minimo e gli interventi di manutenzione. Presentano coefficienti di attrito particolarmente bassi, sono resistenti all'usura e garantiscono un funzionamento esente da lubrificazione e che richiede poca manutenzione. I polimeri iglidur offrono ottime proprietà tribologiche e garantiscono una maggiore durata dei componenti in polimero.

Nel nostro laboratorio, testiamo continuamente le proprietà tribologiche delle parti stampate 3D sulla base della norma DIN ISO 7148-2. I test coprono i movimenti lineari, movimenti oscillanti o rotazioni su diversi materiali dell'albero. Con il nostro filamento iglidur® J260-PF, i valori di attrito e di usura sono stati bassi in tutti i test, mentre il materiale ABS standard ha rapidamente fallito il test di rotazione sull'albero in acciaio inossidabile. I cuscinetti a strisciamento stampati realizzati con il filamento speciale iglidur avevano una resistenza all'usura simile alle parti stampate a iniezione iglidur standard su tutti i banchi di prova. Grazie alla plastica resistente all'usura iglidur i3 e a una forma del dente ottimizzata, i nostri ingranaggi stampati in 3D raggiungono una durata maggiore rispetto ai materiali standard.