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Cuscinetti individuali stampati in 3D

Niente più guasti delle macchine: polimeri resistenti all'usura con durata d'esercizio calcolabile

► Testati: fino a 50 volte più resistenti all'usura rispetto ai materiali per stampa 3D comunemente utilizzati
► Nessun fermo macchina: durata d'esercizio
calcolabile► Produzione rapida: pronti alla spedizione in 1-3 giorni
► Nessun quantitativo d'ordine minimo e nessun costo stampo: ordine e spedizione efficienti fino a 10.000 pezzi

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Configuratore CAD gratuito per cuscinetti

Configuratore CAD per cuscinetti stampati in 3D
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Guida di progettazione per il servizio di stampa 3D

Guida per la progettazione di cuscinetti in polimero
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Calcolatore della durata d'esercizio per cuscinetti

Calcolate la durata d'esercizio delle boccole stampate in 3D
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Cuscinetti stampati in 3D fino a 50 volte più resistenti all'usura rispetto alla plastica comune

Test di usura: oscillazione

Boccole stampate in 3D in un test di usura

Parametri del test:

  • Pressione superficiale: 20 MPa
  • Velocità superficiale: 0,01 m/s
  • Angolo di oscillazione: 60°
  • Materiali dell'albero: 304 SS
  • Durata: quattro settimane
Boccole stampate in 3D, cuscinetti, oscillanti

Y = durata d'esercizio [h]

1. PA12 (SLS stampa 3D)
2. PA12 + sfere in vetro (SLS stampa 3D)
3. iglidur® I3 (SLS) ► Durata d'esercizio fino a  10 volte maggiore
4. iglidur® W300 stampato a iniezione
Boccole stampate in 3D, cuscinetti, test di usura In un test di usura con movimento oscillante, le caratteristiche tribologiche dei cuscinetti in materie plastiche per stampa 3D iglidur generano una resistenza all'usura fino a 50 volte maggiore rispetto alle boccole realizzate con materiali per stampa 3D standard e valori simili allo stampaggio a iniezione.  

Corsa lineare breve: i cuscinetti stampati in 3D sono resistenti all'usura come i componenti stampati a iniezione

Test di usura per cuscinetti stampati in 3D

Parametri del test:

  • Pressione superficiale: 1 MPa
  • Velocità superficiale: 0,3 m/s
  • Corsa utile: 5 mm
  • Materiali albero: CF53 (barra sinistra) e 304 SS (barra destra)
  • Durata: 1 settimana
Cuscinetto per corsa lineare breve Y = usura relativa [μm / km]
 
1. ABS (FDM)
2. iglidur J260 (FDM)
3. iglidur J260 (stampato a iniezione)
Cuscinetti stampati 3D e corsa lineare breve Risultato del test:
i cuscinetti nel polimero resistente all'usura iglidur J260 presentano una buona usura relativa, indipendentemente dal metodo di produzione. Nel test i cuscinetti stampati a iniezione e quelli stampati in 3D sono stati testati con un carico e una velocità superficiale identici. 
Inoltre il test mostra che con i nostri materiali per la stampa 3D iglidur , il coefficiente d'attrito e l'usura sono molto ridotti rispetto ai materiali standard ABS grazie alle proprietà tribologiche.

Cuscinetti stampati in 3D: come cuscinetti stampati a iniezione durevoli e robusti, anche nel test di oscillazione/heavy duty

Boccola stampata in 3D nel test di oscillazione/heavy duty

Parametri del test:

  • Pressione superficiale: 10, 20 e 45 MPa
  • Velocità superficiale: 0,01 m/s
  • Angolo di oscillazione: 60°
  • Durata: 1 settimana
Boccole in plastica stampate in 3D nel test heavy duty Risultato del test:
questo test heavy duty mostra che i cuscinetti stampati in 3D (prodotti con il metodo di stampa SLS) possono supportare carichi con una pressione superficiale fino a 45 MPa. L'usura e le proprietà tribologiche sono identiche a quelle dei cuscinetti realizzati mediante stampaggio a iniezione. Sono stati testati cuscinetti con un diametro e una lunghezza di 20 mm; il cuscinetto stampato in 3D è stato sottoposto a un carico di 1.800 kg. I risultati del test mostrano che i cuscinetti realizzati in polimeri iglidur resistenti all'usura sono adatti anche ad applicazioni heavy duty.  

Coefficiente d'attrito 2 volte migliore del PA12

Sinterizzazione laser, cuscinetti, test del coefficiente d'attrito

Parametri del test:

  • Pressione superficiale: 1 MPa
  • Velocità superficiale: 0,1 m/s
  • Materiale dell'albero: Cf53
Boccola stampata in 3D, basso coefficiente d’attrito Y = coefficiente d'attrito [-]
X = durata [h]
 
1. PA12 (SLS)
2. iglidur I3 (SLS)
 
Boccola in plastica stampata in 3D con attrito ridotto Risultato del test:
nel test le proprietà tribologiche di iglidur I3   sono due volte migliori rispetto a quelle della normale plastica SLS PA12. Questo perché iglidur contiene lubrificanti solidi che riducono il coefficiente d'attrito e aumentano significativamente la durata d'esercizio dei componenti. Le plastiche con attrito ridotto sono molto utili ad es. per la progettazione dei motori, perché le forze motrici richieste sono la metà grazie a un attrito a sua volta dimezzato.
Test di usura dell'ingranaggio in polimero

Test di usura per la stampa 3D

I polimeri iglidur sono più resistenti all'usura rispetto a PLA, ABS nonché ad altri materiali e processi produttivi
Confronto con il polimero per stampa 3D
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Novità sulla stampa 3D igus

Novità sulla stampa 3D

Innovazioni nel campo della stampa 3D industriale. Nuovi prodotti e servizi per la produzione additiva con polimeri resistenti all'usura.
Panoramica delle novità

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