Rapido ROI con la movimentazione automatizzata di parti per macchine per stampaggio a iniezione

Maggiori informazioni sull'applicazione:

Il sistema per la movimentazione automatizzata delle parti della macchina per stampaggio a iniezione Boy 35 EVV svolge compiti monotoni, è facile da utilizzare e compensa il proprio costo in soli quattro mesi. Il robot robolink DC, usato nell'applicazione, ha cinque gradi di libertà e posiziona centinaia di raschietti per ghiaccio nella macchina per stampaggio a iniezione per l'ulteriore lavorazione.  

Il problema

Prima di questa fase di automazione i dipendenti dovevano inserire a mano nella macchina centinaia di parti a ogni turno. Il lavoro era monotono, poco efficiente, stancante e soggetto agli errori.

La soluzione:

Il robot con braccio articolato robolink preleva il raschietto per ghiaccio con un effettore finale a vuoto e lo sposta fino  alla macchina per lo stampaggio. Sono presenti delle ventose anche sul retro dell'effettore finale. Ciò consente al braccio di prelevare un raschietto per ghiaccio ultimato, ruotare di 180 gradi e posizionare quello da lavorare. Il braccio robotico quindi posiziona il raschietto per ghiaccio ultimato su un nastro trasportatore. La rimozione e l'inserimento simultanei in un solo ciclo consente di risparmiare tempo. 
Questa soluzione automatizzata è facile da utilizzare, e anche i meno esperti di IT possono lavorarci dopo sole quattro ore di formazione. Il sistema di controllo del robot è una versione con rotaia DIN installata in un armadio di comando che controlla i motori passo-passo. La struttura leggera del robot riduce inoltre il consumo energetico e richiede una superficie di lavoro di appena 1,67 metri quadrati.