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I cuscinetti a strisciamento iglidur® sono progettati in modo da poter essere pressati in un supporto con tolleranza H7 con la dimensione nominale del diametro esterno del cuscinetto e quindi fissati in posizione tramite accoppiamento a pressione. Ciò si ottiene tramite la cosiddetta interferenza di accoppiamento a pressione, ovvero il diametro esterno del cuscinetto è di circa 0,1-0,25 mm più grande del supporto quando non è accoppiato a pressione, a seconda della dimensione nominale. Anche il diametro interno raggiunge le sue dimensioni e tolleranze finali solo quando viene pressato.
La varietà di materiali iglidur® si è evoluta negli ultimi quasi tre decenni da un'ampia gamma di requisiti dei clienti. Lo sviluppo di un buon materiale per cuscinetti a strisciamento ha spesso a che fare con la quadratura del cerchio. Se si ottimizza in una certa direzione, di solito lo si fa a scapito di un'altra specifica. - Con i cinque materiali standard iglidur® G, J, X, W300 e M250, la maggior parte delle applicazioni può essere coperta tecnicamente.
Tuttavia, quando si tratta di applicazioni molto speciali o impegnative, dell'esaurimento delle ultime riserve tecniche o dell'ottimizzazione finale del rapporto prezzo-prestazioni per grandi volumi, gli altri materiali iglidur® stanno diventando sempre più importanti. Negli ultimi anni, i nuovi materiali iglidur® hanno anche spinto ulteriormente i limiti applicativi dei cuscinetti a strisciamento a secco.
Con solo pochi dati applicativi è già possibile una preselezione tramite il product finder iglidur® o un calcolo della durata utile con il calcolatore della durata utile iglidur®. La grande varietà di materiali si riduce rapidamente e i materiali adatti rimangono.
Sia iglidur® J che iglidur® W300 sono tra i cuscinetti polivalenti più resistenti all'usura nel programma iglidur®. Se la durata utile è paragonabile e sufficiente in entrambi i casi, i parametri marginali dell'applicazione dovrebbero determinare la scelta: iglidur® J è predestinato per le aree umide grazie al suo basso assorbimento di umidità e alla buona resistenza ai fluidi, iglidur® W300 offre maggiori riserve di temperatura.
Grazie alla speciale struttura dei materiali iglidur®, che sono generalmente composti da una matrice termoplastica, rinforzi in fibra e cosiddetti lubrificanti solidi. Le già buone proprietà di usura e attrito della matrice o del materiale di base sono ulteriormente ottimizzate dai lubrificanti solidi. Durante il funzionamento, sulla superficie del cuscinetto sono sempre presenti sufficienti particelle di lubrificante solido. Una lubrificazione esterna aggiuntiva con grasso o olio non è generalmente necessaria o non è consigliabile. Video sulla domanda

La posizione dei piani di misura
I cuscinetti iglidur®-Plain sono cuscinetti a pressione per supporti con un foro unitario H7. Questo montaggio a pressione del cuscinetto fissa il cuscinetto nell'alloggiamento da un lato e dall'altro modella il diametro interno del cuscinetto.
Il cuscinetto viene testato in un foro con le dimensioni più piccole. Se i cuscinetti vengono misurati nello stato non pressato, sono più grandi sia nel diametro esterno che in quello interno per l'interferenza del montaggio a pressione rispetto allo stato installato.
Nonostante la fabbricazione e l'assemblaggio accurati del cuscinetto, possono sorgere deviazioni e domande in relazione all'altezza di installazione e alle tolleranze. Possibili motivi per questo possono essere
il foro non è smussato correttamente - il cuscinetto raschia
all'esterno. È stato utilizzato un perno di centraggio, che ha allargato il cuscinetto all'interno quando è stato premuto.
Il foro non corrisponde alla tolleranza H7.
L'alloggiamento è realizzato in un materiale morbido che è stato allargato dal cuscinetto durante il montaggio a pressione. L'albero non
ha
tolleranza h. La misurazione non rientra nelle linee di misurazione.
Sfortunatamente, non esiste il "miglior cuscinetto iglidur®". Anche il cuscinetto più costoso non è il più durevole in ogni applicazione. Ma esiste il miglior cuscinetto iglidur® per la tua applicazione.
È importante effettuare sempre la selezione del cuscinetto in base all'applicazione. Più conosci l'applicazione, più precisamente puoi selezionare il cuscinetto più sensato
dal punto di vista tecnico ed economico. Il nostro strumento di ricerca prodotti iglidur® e il nostro calcolatore della durata utile iglidur® sono disponibili online a questo scopo. Se non hai l'opportunità o il tempo di familiarizzare con questi strumenti, forniscici semplicemente i dati della tua applicazione e noi faremo il resto.
Purtroppo no, il colore è solitamente determinato dalla rispettiva composizione del materiale o spesso ci sono solo singoli coloranti che sono adatti per un materiale e allo stesso tempo non influenzano negativamente la specifica tribologica. Soprattutto, il comportamento all'usura dipende dalla composizione del materiale (che include anche il colorante) e un nuovo additivo colorante spesso aumenta l'usura di molte volte. Ciò significa che ogni materiale iglidur® ha un colore specifico, anche se alcuni materiali sembrano quasi identici.

Pressatura di un cuscinetto a strisciamento iglidur®
strisciamento iglidur®? I cuscinetti a strisciamento iglidur® sono boccole press-fit. Il diametro interno viene impostato solo dopo la pressatura nel foro dell'alloggiamento H7 con la tolleranza corrispondente. L'interferenza press-fit può essere fino al 2% del diametro interno. Ciò garantisce un accoppiamento press-fit sicuro del cuscinetto. Gli spostamenti assiali o radiali nell'alloggiamento vengono così evitati in modo affidabile. Il foro nell'alloggiamento
deve essere prodotto con tolleranza H7 per tutti i cuscinetti ed essere il più liscio, uniforme e smussato possibile. Il montaggio viene eseguito con una pressa piana. L'uso di mandrini di centraggio o di calibrazione può danneggiare il cuscinetto e portare a un gioco maggiore.
In casi standard, abbiamo avuto ottime esperienze con adesivi istantanei (ad esempio Loctite 401). Con materiali difficili da incollare, come iglidur® J, si ottengono risultati significativamente migliori con sistemi bicomponenti (ad esempio Loctite 406 + Primer 770). Abbiamo avuto buone esperienze con sistemi di resina epossidica (ad esempio Hysol) per applicazioni con temperature elevate.
Inoltre, è importante per ogni giunto incollato che i pezzi siano accuratamente puliti e privi di grasso. Ciò può essere fatto con detergenti professionali, ad esempio, ma anche con semplici sgrassatori rapidi. Anche l'irruvidimento delle superfici di contatto supporta l'effetto di incollaggio.
In generale, l'incollaggio può avere solo un effetto di supporto e non può sostituire completamente l'accoppiamento a pressione.

1.1 Le boccole in plastica igus® iglidur® N54 sono composte per il 54 percento da materie prime rinnovabili.
Come dice Kermit la rana: "non è facile essere green". E anche se potrebbe essere solo una marionetta, Kermit ha ragione: oggi molte aziende stanno facendo tutto il possibile per ridurre la loro impronta di carbonio. Tuttavia, diventare un'azienda più green non avviene dall'oggi al domani. Di solito è il punto finale di una serie di cambiamenti che avvengono nel tempo in diverse aree. Quindi, quale contributo apportano i cuscinetti a strisciamento in plastica iglidur®? Anche se sembra banale, l'uso di boccole in plastica senza lubrificazione può ridurre significativamente le influenze ambientali dannose.

Quanto più pesante è un componente, tanta più energia è necessaria per metterlo in movimento e mantenerlo in movimento.
Quattro aspetti della compatibilità ambientale dei cuscinetti
a strisciamento in plastica iglidur®: 1. Le boccole in plastica non richiedono lubrificazione, il che è positivo per l'ambiente. Si stima che negli USA vengano utilizzati ogni anno quasi quattro miliardi di litri di lubrificanti industriali, di cui circa il 40 percento finisce nell'ambiente. Grazie ai continui progressi nello sviluppo dei materiali dei cuscinetti a strisciamento in plastica tribologicamente ottimizzati, igus® è in grado di offrire alternative più ecologiche alle boccole in metallo per sempre più applicazioni. A differenza dei cuscinetti in metallo e bronzo, che richiedono lubrificazione, ogni cuscinetto in plastica iglidur® ha una lubrificazione solida incorporata nel materiale e quindi non può essere schiacciata o lavata via. Ciò significa che i cuscinetti non richiedono olio o grasso, quindi non vengono rilasciati contaminanti nell'ambiente. 2. Le boccole in plastica sono
molto leggere. Ciò significa che i cuscinetti iglidur® possono anche aiutare a ridurre il consumo di carburante e le emissioni di anidride carbonica in attrezzature per esterni, veicoli a motore e aeroplani, ad esempio. La riduzione del peso porta a masse inferiori e di conseguenza a un minor consumo
di energia. 3. la buona resistenza chimica delle boccole in plastica è un ulteriore vantaggio ecologico. I metalli devono spesso essere zincati in un bagno di zincatura dannoso per l'ambiente e ad alta
intensità energetica per ottenere questo effetto. 4. è richiesta meno energia per produrre una boccola in plastica rispetto a un cuscinetto in metallo. Ad esempio, l'energia di circa 15 litri di petrolio greggio è necessaria per produrre 1 litro di alluminio; e l'energia di circa 11 litri di petrolio greggio è necessaria per produrre 1 litro di acciaio. In confronto, in media è necessario solo 1 litro di petrolio greggio per produrre 1 litro di plastica; e ci aspettiamo che questa cifra si riduca ulteriormente grazie agli sviluppi in corso nella plastica a base di olio vegetale.

Varietà di cuscinetti in plastica iglidur®
La riduzione dei costi è un fattore importante per la maggior parte delle aziende. La possibilità di utilizzare un materiale per alberi conveniente dipende in larga misura dalla scelta dei cuscinetti.
Ad esempio, i cuscinetti a sfere richiedono alberi molto duri (60HRC o superiori) e lisci. Lo stesso vale per i cuscinetti in bronzo: l'albero deve essere più duro del materiale in bronzo utilizzato. Questi requisiti limitano la scelta dell'albero. Un materiale per alberi poco costoso potrebbe non essere adatto all'applicazione o al cuscinetto.
Le boccole in plastica offrono più opzioni perché possono essere utilizzate per molti alberi diversi. I cuscinetti a strisciamento iglidur® di igus® sono disponibili in un'ampia gamma di varianti di materiale:
ciò consente loro di combinare l'albero meno costoso con il materiale per cuscinetti iglidur® più adatto all'applicazione o alla durata di servizio richiesta. Dopotutto, il cuscinetto e l'albero devono durare solo quanto la durata di servizio dell'intera macchina/attrezzatura. - Perché scegliere un albero costoso o un cuscinetto costoso che durerà più a lungo della macchina stessa?

Danni da erosione dovuti a un pozzo troppo liscio
Oltre ai fattori di costo, quando si considera l'interazione tra l'albero e il sistema di cuscinetti, bisogna tenere conto di una serie di altre cose. Molti fattori possono compromettere la funzionalità del cuscinetto utilizzato se non vengono presi in considerazione. Se l'albero è troppo ruvido, l'usura può diventare un problema. Un albero troppo ruvido può agire come una lima e staccare particelle dalla superficie del cuscinetto mentre si muove. Tuttavia, se l'albero è troppo liscio, può verificarsi un aumento dell'attrito se le superfici dell'albero e del cuscinetto aderiscono l'una all'altra. Se c'è una grande differenza tra attrito statico e dinamico, può verificarsi un effetto stick-slip tra due superfici a contatto. Ciò di solito si manifesta con un forte rumore di cigolio.

Prove di usura con alberi in alluminio
Un altro aspetto importante è il danno che le particelle abrasive possono causare a cuscinetti e alberi. Se le particelle si insinuano tra cuscinetto e albero, entrambi possono essere soggetti a maggiore usura. Sporcizia, polvere, trucioli e fibre di carta sono particelle che possono causare maggiore usura. I cuscinetti con autolubrificazione tramite lubrificanti solidi incorporati sono molto più durevoli nello sporco perché non c'è grasso o olio nel punto del cuscinetto. Ciò significa che le particelle di sporco non vengono attratte o si attaccano all'albero e al cuscinetto (come nel caso di una catena di bicicletta ben lubrificata, ad esempio). - Ciò consente anche di utilizzare alberi meno costosi in applicazioni con un elevato livello di sporco. Esistono numerosi materiali per alberi sul mercato, ognuno dei quali può avere un effetto diverso sull'usura di un cuscinetto. Questi includono alluminio, acciaio cementato, acciaio inossidabile e acciaio cromato. In definitiva, le condizioni operative e i requisiti di durata determinano l'albero da utilizzare. Quando si seleziona il cuscinetto a strisciamento iglidur® giusto, è possibile utilizzare fondamentalmente qualsiasi tipo di albero disponibile in commercio.
Gli alberi cromati duri, ad esempio, sono molto duri ma anche lisci. L'usura dei cuscinetti lisci in iglidur®plastic è solitamente inferiore in media con questo tipo di albero rispetto ad altri tipi di albero. Tuttavia, a causa della bassa rugosità superficiale, in alcuni casi può verificarsi un effetto stick-slip. I vari acciai inossidabili sono preferibilmente utilizzati in aree umide e nella lavorazione alimentare, mentre l'alluminio con rivestimento duro è adatto per applicazioni con un carico piuttosto basso e la necessità di ridurre il peso. Il miglior coefficiente di attrito si ottiene anche qui in combinazione con iglidur® J.
1.1 igus® utilizza un test con calibro a spina, noto anche come "test passa/non passa", per garantire che i nostri cuscinetti soddisfino le specifiche e funzionino correttamente dopo l'installazione.
Innanzitutto, i cuscinetti vengono pressati in un dispositivo di prova. È importante assicurarsi che i cuscinetti vengano installati senza danni. Per questo si consiglia un bordo smussato, idealmente 25-30 gradi. Si consiglia inoltre di utilizzare una pressa con una pressa piana per premere il cuscinetto. Questo è il metodo di installazione più efficiente. Garantisce anche l'integrità del cuscinetto. Se si utilizza un martello, ad esempio, il cuscinetto può inclinarsi durante
l'installazione. 1.2 igus® consiglia di utilizzare una pressa per installare un
cuscinetto semplice. Dopo l'installazione del cuscinetto, viene eseguito il test effettivo del calibro a spina. Un "passa" significa che il bullone cade attraverso il cuscinetto sotto il suo stesso peso, mentre un "non passa" significa che il bullone non cade attraverso il cuscinetto o rimane bloccato. Di norma, i calibri a spina sono graduati a 0,01 mm, in modo che sia possibile determinare con estrema precisione da quale dimensione pende
il rispettivo calibro a spina. Un test del calibro a spina è il controllo di qualità con la massima accuratezza possibile, perché il bullone si comporta come un albero in un'applicazione reale e riflette la sezione trasversale più stretta del cuscinetto. È proprio questo aspetto che di solito è decisivo per l'applicazione. I test del calibro a spina sono particolarmente adatti per cuscinetti in plastica, poiché l'irrilevante "irregolarità" del cuscinetto causata dallo stampaggio a iniezione non viene presa in considerazione. Successivamente durante il funzionamento, durante la fase di rodaggio, quando l'irregolarità del cuscinetto e dell'albero viene levigata, viene creata una superficie di scorrimento ideale.
Il controllo di qualità di un cuscinetto può essere eseguito anche utilizzando altri test; tuttavia, possono verificarsi imprecisioni quando questi metodi vengono applicati a cuscinetti in plastica. In particolare, l'uso di calibri dovrebbe essere evitato. I calibri dovrebbero generalmente essere utilizzati solo per controlli di qualità superficiali, a seconda del grado di accuratezza. A seconda della pressione esercitata dal calibro sul punto di misurazione, la misurazione potrebbe essere falsificata. Un test del calibro a spina è quindi molto più affidabile.
A seconda dell'accessibilità, il test descritto può anche essere eseguito direttamente sul componente di serie (vale a dire non in un dispositivo di prova appositamente realizzato).

Cuscinetto a strisciamento dalla struttura omogenea con specifiche calcolabili, prodotto in materiale plastico ad alte prestazioni.
Alcuni ingegneri sono riluttanti a considerare i cuscinetti in plastica nei loro sviluppi. Forse si sono affidati per anni a cuscinetti in metallo o bronzo o semplicemente dubitano dell'idoneità della plastica per applicazioni o ambienti difficili. Tuttavia, i cuscinetti in plastica possono resistere a temperature estreme, carichi enormi e velocità elevate. I cuscinetti in polimero autolubrificante contengono lubrificanti solidi che sono incorporati nel materiale omogeneo in minuscole particelle. Durante il funzionamento, questi lubrificanti solidi riducono il coefficiente di attrito. Non possono essere lavati via come il grasso o l'olio e, grazie alla struttura omogenea, sono distribuiti sull'intero spessore della parete del cuscinetto. Contrariamente a una struttura a strati, l'intero spessore della parete del cuscinetto è disponibile come zona di usura con proprietà di scorrimento quasi identiche.

I cuscinetti compositi sono costituiti da vari strati. Lo strato di scorrimento morbido può essere facilmente danneggiato da particelle estranee o da una manipolazione impropria.
La maggior parte dei materiali iglidur® contiene anche materiali di rinforzo che aumentano la resistenza alla compressione. Possono essere sopportate forze elevate e carichi di bordo.
Grazie a questa struttura, i cuscinetti iglidur® possono essere utilizzati su molti tipi di alberi diversi, a seconda del carico, anche sui cosiddetti alberi morbidi. Ciò significa che è sempre possibile trovare una combinazione ottimizzata in termini di
costi. I cuscinetti iglidur® realizzati in materie plastiche ad alte prestazioni non devono essere equiparati a cuscinetti realizzati in qualsiasi plastica standard. Per i cuscinetti in plastica iglidur®, è possibile calcolare la durata di servizio in modo preciso, presupponendo i parametri applicativi specifici. igus® offre un sistema esperto, un database speciale in cui vengono inseriti carico, velocità, temperature e altri parametri applicativi. Il sistema determina quindi il cuscinetto in plastica adatto e la sua durata di servizio prevista in base ai dati di prova.
I cuscinetti in plastica iglidur®® rappresentano il passaggio da una semplice boccola in plastica a un componente macchina testato e disponibile con specifiche calcolabili. I principali vantaggi riassunti ancora una volta:
1. nessun lubrificante fastidioso: i cuscinetti autolubrificanti contengono lubrificanti solidi. Riducono il coefficiente di attrito e sono insensibili a sporco, polvere e altri contaminanti. 2. esenti da manutenzione: i
cuscinetti in plastica possono sostituire cuscinetti in bronzo, rivestiti in metallo e stampati a iniezione in quasi tutte le applicazioni. La loro resistenza a sporco, polvere e sostanze chimiche rende i cuscinetti in plastica una soluzione "fit and forgotten".
3. risparmio sui costi: le boccole in plastica possono ridurre i costi fino al 25%. Sono caratterizzate da un'elevata resistenza all'usura e un basso coefficiente di attrito e possono sostituire alternative più costose in un'ampia gamma di
applicazioni. 4. coefficiente di attrito e usura costantemente bassi: grazie al loro design, i cuscinetti in plastica garantiscono un coefficiente di attrito e usura costantemente bassi per l'intera durata utile. Rispetto ai cuscinetti compositi metallici, il cui strato di scorrimento può essere danneggiato dallo sporco, ad esempio, i cuscinetti in plastica durano spesso più a lungo. 5. Assolutamente
resistenti alla corrosione e altamente resistenti agli agenti chimici: i cuscinetti in plastica non possono arrugginire e sono resistenti a molti agenti ambientali.

Ogni anno gli ingegneri igus® sviluppano più di 100 nuovi composti di materiali
Nel corso degli anni, gli sviluppatori di materiali di igus® hanno sviluppato centinaia di composti di materiali, quasi 40 dei quali hanno trovato posto nel catalogo dei cuscinetti a strisciamento in polimero. La struttura di base è solitamente la stessa:
1. polimeri di base, che predeterminano le specifiche tribologiche, meccaniche, termiche e chimiche di base del cuscinetto
2. fibre e riempitivi, che conferiscono ai cuscinetti un'elevata capacità
di carico meccanico 3. lubrificanti solidi che ottimizzano significativamente l'usura e l'attrito
igus® sviluppa costantemente nuove miscele di polimeri per ogni applicazione ed esegue quasi 10.000 test nel suo laboratorio ogni anno. A differenza della maggior parte dei produttori di cuscinetti, igus® si concentra esclusivamente su materie plastiche ad alte prestazioni ed è in grado di trasformarle in modo economicamente conveniente in cuscinetti lisci tramite stampaggio a iniezione: agricoltura, medicina, automotive, imballaggio, aerospaziale, attrezzature sportive, ingegneria meccanica e molti altri. Inoltre, igus® archivia i risultati dei test in un ampio database. Dopo aver testato un nuovo composto polimerico, i risultati vengono aggiunti al pool di dati dove sono disponibili per un esclusivo programma di calcolo della durata utile: il sistema esperto, in cui è possibile immettere il carico massimo, la velocità e le temperature della propria applicazione, nonché i materiali dell'albero e dell'alloggiamento per determinare il miglior cuscinetto in plastica e la sua durata utile prevista.
1: Test di usura con movimento oscillante di un cuscinetto a strisciamento in plastica iglidur® di igus®.
Fattori che influenzano: Selezione
dell'albero: per cuscinetti a strisciamento diversi si raccomandano materiali diversi per l'albero. Ogni combinazione albero-cuscinetto ha risultati di
usura diversi. Carico: all'aumentare dei carichi radiali o delle pressioni superficiali, aumenta anche l'usura dei cuscinetti a strisciamento. Alcuni cuscinetti a strisciamento sono progettati per carichi bassi, altri per carichi
elevati. Velocità e tipo di movimento: all'aumentare della velocità, aumenta anche l'usura. Anche il tipo di movimento (oscillante, rotatorio o lineare) ha un'influenza significativa sul tasso di
usura. Temperatura: entro certi limiti, la temperatura ha scarso effetto sull'usura di un cuscinetto, ma può anche accelerare l'usura in modo esponenziale. I cuscinetti in plastica sono adatti per
un'ampia gamma di temperature, a seconda del materiale selezionato. Tuttavia, l'usura può aumentare significativamente se si supera la temperatura massima di applicazione.
Con la maggior parte dei
materiali iglidur®, il tasso di usura aumenta con l'aumento delle temperature. Tuttavia, ci sono anche eccezioni che raggiungono la loro usura minima solo a temperature più elevate. Ambiente sporco: sporcizia e polvere possono accumularsi tra l'albero e il cuscinetto. Ciò causa usura. Le boccole in plastica autolubrificanti offrono un vantaggio in questo caso: poiché non contengono olio, sporcizia e polvere non possono attaccarsi all'albero e danneggiare il cuscinetto. Contatto con sostanze chimiche: i cuscinetti a strisciamento in plastica sono completamente esenti da corrosione e
resistenti a un'ampia gamma di sostanze chimiche, ma alcune sostanze chimiche possono persino modificare le specifiche strutturali di un cuscinetto a strisciamento, riducendo la durezza del cuscinetto e aumentando l'usura. 2: test di usura con diversi tipi di albero. Quanto segue si applica a tutti questi punti: più precisamente conosco la mia applicazione e i parametri affrontati, più specificatamente è possibile effettuare una selezione del materiale iglidur® e un'estrapolazione della durata utile. La selezione del materiale giusto è fondamentale per la durata utile.
del cuscinetto influisce sul gioco del cuscinetto? L'usura del cuscinetto significa rimozione di materiale sulla superficie di scorrimento, ovvero solitamente sul diametro interno del cuscinetto.
Il gioco tra cuscinetto e albero viene calcolato in base alle tolleranze del cuscinetto
e dell'albero. Il gioco iniziale effettivo durante la messa in servizio è la differenza tra il diametro interno effettivo misurato del cuscinetto e il diametro esterno effettivo misurato dell'albero. L'usura sul diametro interno del cuscinetto comporta un aumento del diametro e quindi
un aumento del gioco. Poiché i cuscinetti iglidur® non hanno una struttura a strati e quindi l'intero spessore della parete è disponibile come zona di usura, non esiste un limite di usura specificato dal cuscinetto. Invece, il limite di usura è determinato dal gioco massimo consentito in un'applicazione. Questo può variare notevolmente a seconda dell'applicazione e dei requisiti dell'utente. Le valvole di controllo di precisione, ad esempio, consentono solo pochi centesimi di usura (e quindi un aumento del gioco). Nelle applicazioni agricole con diametri dell'albero superiori a 50 mm, un gioco significativamente superiore a un millimetro è spesso non critico.
In generale, si può dire che i cuscinetti a sfere in polimero xiros® sono preferibili ai cuscinetti a strisciamento iglidur® ovunque si possano verificare movimenti rotatori con velocità superiori a 1,5 metri/secondo in modo permanente a bassi carichi. Il coefficiente di attrito significativamente più basso dei cuscinetti a sfere in polimero rispetto ai cuscinetti a strisciamento garantisce una minore generazione di calore e una minore usura.
Il diametro interno del cuscinetto a sfere è particolarmente importante. Più piccolo è il diametro interno, minore è il numero di giri che il cuscinetto deve compiere al minuto, il che a sua volta ha un effetto positivo sulla generazione e sulla dissipazione del calore. Se il diametro del cuscinetto a sfere aumenta, aumenta la capacità di carico massima, mentre diminuisce la velocità massima
possibile. I nostri cuscinetti a sfere in polimero a doppia fila sono adatti per applicazioni con capacità di carico più elevate. Per applicazioni che coinvolgono sporco e materiali abrasivi, offriamo cuscinetti a sfere xiros® con un disco di copertura.
L'effetto stick-slip si riferisce allo scivolamento brusco di corpi solidi che si muovono l'uno contro l'altro. Questo fenomeno si verifica quando viene mosso un corpo il cui attrito statico è significativamente maggiore dell'attrito radente.
Immagina una scatola di cartone pesante che vuoi spingere su un pavimento liscio. La scatola è pesante, motivo per cui dobbiamo esercitare molta forza per superare l'attrito statico, ovvero la resistenza della scatola a muoversi. Il cartone scivola. Grazie alla superficie liscia e al conseguente basso attrito radente, il cartone accelera rapidamente. Tuttavia, il rapido movimento di scorrimento del cartone significa che possiamo trasferire meno forza al cartone. Alla fine, la forza che agisce sul cartone non è più sufficiente a superare il suo attrito statico. Il cartone si ferma, il che significa che dobbiamo applicare di nuovo molta forza per superarla e il processo si ripete. Attaccamento - rilascio - scorrimento - frenata - attaccamento - rilascio... in realtà, questo effetto avviene molto più velocemente e si manifesta con un balbettio. Questo fenomeno si
verifica in un'ampia varietà di aree. I tergicristalli balbettano sul parabrezza di un'auto. Il gesso scricchiola quando scrivi su un foglio di carta se lo tieni nell'angolazione sbagliata. Le cerniere delle porte scricchiolano. E gli strumenti a corda come il violino o il violoncello non funzionerebbero, perché i loro suoni sono causati da vibrazioni e oscillazioni tra le corde e i tendini del cedimento.
Con materiali tribologicamente ottimizzati, tuttavia, questo effetto è indesiderabile. Le vibrazioni causate vengono trasferite alla costruzione complessiva e causano rumori che sono spesso percepiti come fastidiosi cigolii o scricchiolii. Il movimento di scorrimento desiderato diventa un balbettio irregolare e aumenta l'usura del cuscinetto. Questi effetti possono essere contrastati riducendo al minimo la differenza tra attrito di scorrimento e statico, utilizzando materiali antivibranti, migliorando la rigidità della struttura complessiva (vedere cuscinetto precaricato) o separando i partner di attrito coinvolti (ad esempio tramite lubrificazione)

1. forza > Attrito statico
La forza (freccia 1) supera l'attrito statico (freccia 2). Il cartone inizia a muoversi.
2a forza = attrito statico
L'attrito statico diventa attrito radente (freccia 2) e il cartone scivola rapidamente.
3a forza < Attrito radente
La forza (freccia 1) non è sufficiente a superare l'attrito radente (freccia 2).
4. forza < attrito statico L'attrito
radente diventa attrito statico. La forza non è sufficiente, la scatola si ferma.

sono conformi alla direttiva RoHS e cos'è la direttiva RoHS? La direttiva CE 2002/95/CE ("RoHS 1") dietro la parola chiave "RoHS" è stata sostituita il 3 gennaio 2013 dalla direttiva CE 2011/65/RU ("RoHS 2").
La direttiva regola la restrizione delle sostanze indesiderate nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche immesse sul mercato nell'UE. L'abbreviazione RoHS sta per "Restriction of (the use of certain) Hazardous Substances".
Poiché non è tecnicamente possibile rinunciare completamente a molti materiali e prodotti, sono stati definiti valori limite specifici.
Le sostanze interessate sono piombo, mercurio, cadmio, cromo esavalente, bifenili polibromurati (PBB) ed etere di difenile (PBDE), che sono frequentemente utilizzati nell'elettronica. Esempi di applicazioni includono l'uso del piombo nella saldatura o come componente di cuscinetti compositi metallici e l'uso di PBB come ritardanti di fiamma. Queste sostanze si trovano anche in numerose leghe metalliche.
Come si può vedere da uno sguardo alle sostanze e a questi esempi di applicazione, queste sostanze non svolgono un ruolo nei composti termoplastici come i nostri materiali iglidur®. Gli ingredienti dei nostri materiali iglidur® soddisfano quindi i requisiti della linea guida 2011/65/UE (RoHS 2). Saremo lieti di inviarvi una conferma esplicita di ciò su richiesta.
I cuscinetti a strisciamento iglidur® sono resistenti alle sostanze chimiche?
Il contatto con le sostanze chimiche è spesso una sfida particolare per i cuscinetti a strisciamento. Ad esempio, nell'industria alimentare vengono utilizzati disinfettanti o detergenti oppure i cuscinetti entrano in contatto con refrigeranti. I materiali iglidur® sono testati per la loro resistenza in combinazione con una varietà di sostanze chimiche. Possono quindi essere utilizzati a contatto con sostanze chimiche, disinfettanti o detergenti. I materiali iglidur® della "famiglia H" (iglidur® H1, H370 ecc.) e iglidur® X sono considerati particolarmente resistenti alle sostanze chimiche.
Cos'è un cuscinetto piano?
Nell'ingegneria meccanica, il termine cuscinetto piano si riferisce a componenti che disaccoppiano le superfici che si muovono l'una rispetto all'altra. Ciò protegge queste superfici dai danni dovuti all'usura e riduce il coefficiente di attrito e quindi l'energia richiesta per il movimento, nonché la generazione di calore.
Quando si utilizzano i cuscinetti a strisciamento?
I cuscinetti a strisciamento vengono utilizzati ovunque sia necessario ridurre l'attrito e l'usura su superfici soggette a movimento. I campi di applicazione spaziano dal montaggio di ponti che si espandono sotto l'influenza della temperatura, agli elementi mobili di una sedia da ufficio, ai cuscinetti a strisciamento delle dimensioni di una capocchia di spillo negli spazzolini elettrici.
In generale, i cuscinetti a strisciamento sono particolarmente adatti per applicazioni in cui la combinazione di carico o pressione superficiale e intensità di movimento non è troppo elevata. Questo è indicato come valore pv, che è il prodotto della pressione superficiale in N/mm² e della velocità in m/s. Il valore pv massimo consentito è specificato dal produttore per la maggior parte dei cuscinetti a strisciamento. Se questo viene superato a causa delle condizioni di applicazione, il cuscinetto a strisciamento non è adatto a queste condizioni. In questo caso, è necessario prendere in considerazione un raffreddamento aggiuntivo o l'uso di un cuscinetto a sfere. Tuttavia, con un raffreddamento sufficiente o una riduzione dell'attrito tramite lubrificazione, i cuscinetti a strisciamento possono essere utilizzati anche con valori PV molto elevati.
Cosa fa un cuscinetto a strisciamento?
I cuscinetti a strisciamento disaccoppiano le parti mobili l'una dall'altra per proteggere le loro superfici dall'usura e ridurre l'attrito tra di esse. Grazie al coefficiente di attrito inferiore, la forza richiesta per il movimento e quindi l'energia possono essere ridotte.
Quale è meglio, un cuscinetto semplice o a sfere?
I cuscinetti semplici e i cuscinetti a sfere si basano ciascuno su diversi principi funzionali e quindi hanno specifiche diverse. Queste specifiche li rendono più o meno adatti a diverse applicazioni. I cuscinetti semplici sono componenti monoblocco costituiti da uno o più materiali e sono progettati per ridurre l'attrito tramite lubrificanti solidi integrati o lubrificazione aggiuntiva applicata. Sono particolarmente adatti per applicazioni in cui è richiesta una soluzione economica e salvaspazio e in cui la combinazione di carico e velocità non è troppo elevata. I cuscinetti a sfere sono costituiti da anelli tra i quali sono montate diverse sfere o rulli. Questi ruotano attorno all'anello interno del cuscinetto a sfere e consentono quindi il movimento relativo dei componenti adiacenti. Il vantaggio dei cuscinetti a sfere è la loro precisione, poiché possono essere progettati per essere quasi privi di gioco, nonché la loro resistenza al rotolamento particolarmente bassa. Similmente al coefficiente di attrito radente dei cuscinetti semplici, ciò contribuisce a rendere le applicazioni particolarmente scorrevoli. Tuttavia, i cuscinetti semplici richiedono anche molto più spazio di installazione. Sono più pesanti, spesso più costosi e richiedono una protezione speciale contro l'ingresso di sporcizia e la perdita di lubrificante.
Personale:
Dal lunedì al venerdì dalle 8:00 alle 18:00.
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