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Nell'ambito del programma disupporto ai giovani ingegneri(yes), igus, insieme ad ASI Automatikk AS, ha supportato il team Revolve NTNU nello sviluppo della loro auto da corsa elettrica di Formula per la stagione 2024. Grazie all'uso di cuscinetti iglidur senza lubrificazione e della tecnologia lineare drylin senza manutenzione, gli ingegneri del team sono stati in grado di implementare soluzioni innovative e affidabili.
I cuscinetti iglidur sono stati utilizzati nelle sospensioni e negli ammortizzatori dell'auto, mentre i sistemi lineari drylin hanno svolto un ruolo importante nella struttura aerodinamica. Questi componenti hanno dato un contributo decisivo alla riduzione dell'attrito e del peso, il che ha migliorato le prestazioni del veicolo.
Il successo non ha mancato di materializzarsi: il team Revolve NTNU ha ottenuto ben 15 piazzamenti sul podio in tre competizioni internazionali di Formula Student nel 2024, tra cui il 1° posto in Engineering Design alla Formula Student Netherlands.
igus e ASI Automatikk AS sono orgogliose di aver supportato il team e non vedono l'ora di continuare a collaborare con i talentuosi ingegneri di Revolve NTNU anche in futuro.

Un robot a quattro zampe che cammina è in fase di sviluppo presso la Baden-Württemberg Cooperative State University (DHBW) di Mannheim, che fungerà da piattaforma di ricerca e apprendimento per gli studenti. In considerazione degli elevati prezzi dei robot commerciali e del desiderio di creare una propria soluzione, gli studenti si sono avventurati a progettare e sviluppare il proprio robot, il tutto da una stampante 3D. Tuttavia, il percorso per realizzare la loro visione non è stato privo di sfide. Il team ha iniziato sviluppando e stampando in 3D un modulo attuatore che potesse resistere ai requisiti dinamici e allo stesso tempo essere conveniente. Molti di questi moduli sono stati utilizzati per costruire e assemblare la prima gamba insieme a un banco di prova, consentendo di riconoscere la sagoma del robot che emergeva lentamente. Dopo numerosi test, tuttavia, è diventato evidente che il filamento utilizzato (PLA) era troppo elastico e allo stesso tempo aveva una massa considerevole. Grazie al supporto di igus®, il team è stato in grado di raggiungere una svolta. Utilizzando igumid® P150, un filamento rinforzato con fibra di carbonio, e cuscinetti a sfere xiros, è stato possibile ridurre il peso di ciascun modulo attuatore di circa il 18%.

misura dalla stampante 3D Le ortesi che sostengono le dita ferite possono essere prodotte in ospedale in tempi record utilizzando una stampante 3D: gli studenti della Trier University of Applied Sciences stanno sviluppando una piattaforma compatta che misura le dita. Una sfida progettuale è stata la guida dei cursori mobili, le cui punte si muovono lungo misure centimetriche incollate quando vengono misurate le dita. Il team si è quindi rivolto a uno specialista per guide lineari: igus®. Con l'aiuto delle guide lineari in miniatura pronte per l'installazione della serie drylin® N nella misura di installazione 17, gli studenti sono stati in grado di realizzare la guida della piastra di misurazione molto facilmente.

Un'unità didattica sulla tecnologia di azionamento fa parte del curriculum anche durante la formazione per diventare tecnico. Questo vale anche per la Carl-Reuther-Berufskolleg di Hennef. Uno dei loro studenti è Niklas Schröder, che lavora come tecnico di meccatronica di sviluppo presso igus® GmbH. Parallelamente al suo lavoro, si sta formando per diventare tecnico certificato dallo Stato. "I contenuti pratici a scuola sono particolarmente interessanti per il mio lavoro. Nel campo della tecnologia di azionamento, mi sono reso conto che finora erano state mostrate e spiegate solo soluzioni pneumatiche come materiale didattico", spiega Niklas Schröder. Questo gli ha dato l'idea di donare materiale illustrativo di igus®. Un asse a cinghia dentata e un modulo lineare a mandrino con motore passo-passo abbinato e sistema dryvecontrol D1 sono stati ora aggiunti al laboratorio pratico della scuola professionale. "Con l'interfaccia utente intuitiva basata sul Web, gli studenti possono ora scoprire rapidamente da soli come l'asse può essere messo in funzione con i motori", afferma Krystian Watty, insegnante di tecnologia presso il Carl Reuther Vocational College. "Siamo lieti che igus® ci supporti con le sue soluzioni e la sua competenza in classe".

Perché puntare sul piccolo quando si può puntare sul grande: questa è stata l'idea di Robin Godwyll e Chris Walter quando hanno progettato la stampante 3D XXL. Con uno spazio di installazione di 2 x 2 x 2 metri, i designer industriali vogliono aprire nuove strade nella produzione. Ad esempio, stampare mobili in plastica. Tuttavia, la mobilità dell'asse ha posto ai designer una sfida: l'instradamento sicuro dei cavi. Hanno trovato ciò che cercavano in igus®. Grazie al programma young engineers support®, siamo stati in grado di fornire gratuitamente agli studenti impianti di energia e cavi.

Gli studenti del corso di "Meccatronica/Automazione" presso il campus di Gütersloh della Bielefeld University of Applied Sciences hanno ripreso il progetto esistente di una macchina per risolvere i cubi di Rubik e hanno migliorato la macchina a tal punto che può essere utilizzata in modo affidabile in fiere e giornate informative. La sfida principale era il rilevamento dello stato del cubo tramite elaborazione delle immagini, il controllo del motore passo-passo per ruotare i lati del cubo e il complesso serraggio manuale del cubo. I tavoli di sollevamento del mandrino drylin® ora garantiscono un serraggio del cubo senza lubrificazione e senza scosse da quattro lati. Idealmente, il cubo magico può essere risolto a una velocità di 15 mosse al secondo. L'algoritmo di soluzione sottostante richiede tra 10 e 35 mosse. Nel migliore dei casi, il cubo di Rubik può quindi essere risolto in meno di un secondo e quindi competere con soluzioni professionali.

Da Darwin ad Adelaide: 3.022 chilometri attraverso il deserto australiano. I partecipanti alla World Solar Challenge hanno esattamente una settimana per coprire questa distanza. Le auto possono viaggiare solo utilizzando l'energia del sole. I team di studenti provenienti da tutto il mondo stanno sviluppando diversi concetti di veicoli per questo scopo, dimostrando la colorata diversità delle tecnologie sostenibili. Uno dei partecipanti alla gara di quest'anno proviene da Aquisgrana. Il team Sonnenwagen ha partecipato alla competizione biennale per la seconda volta e ha tagliato il traguardo al sesto posto. La tecnologia dei cuscinetti a strisciamento in polimeri tribo iglidur® dello specialista in plastiche per movimento igus® li ha aiutati a raggiungere questo obiettivo. La tecnologia leggera dei cuscinetti a strisciamento iglidur® di igus® si trova in innumerevoli punti della Sonnenwagen. Ad esempio, i giunti a forcella igubal® autoregolanti in iglidur® J vengono utilizzati nel meccanismo telescopico per la copertura solare dell'auto e nel volante. Lo stesso materiale viene utilizzato sotto forma di cuscinetti lisci nelle sospensioni delle ruote posteriori e nella scatola dello sterzo.

Costruisci la tua stampante 3D: un progetto a cui ha preso parte anche Jonas Bernhart. Per i componenti, il giovane ingegnere ha attinto alla scatola di plastica di movimento di igus®. Per alimentare il suo progetto, aveva bisogno di un albero in alluminio drylin® R, che ha utilizzato per supportare l'asse y e l'asse z. Le staffe dell'asse x erano supportate dalle boccole lineari a cuscinetti lisci drylin® R. Ha utilizzato anche la boccola lineare e l'estremità a stelo igubal® per supportare l'asse y (la scheda di stampa). Per realizzare una testina di stampa rimovibile, ha installato una guida lineare drylin® nell'asse x. Contemporaneamente alla parte meccanica, ha progettato l'elettronica e ha deciso di controllare il motore passo-passo. Per questo, aveva bisogno del cavo chainflex® di igus®, che è stato in grado di posare attraverso i profili in alluminio.

Alla gara di Formula Student Germany, igus® supporta i team di studenti internazionali nell'ambito del suo programma di supporto per giovani ingegneri. Questi team si incontrano ogni anno alla competizione di design all'Hockenheimring per mettere a confronto le loro auto da corsa autocostruite. Che si tratti di problemi di peso, di costo o di spazio: la tecnologia dei cuscinetti a strisciamento iglidur® di igus® aiuta con i suoi tribo-polimeri leggeri e compatti.
Nei sistemi di controllo, nella pedaliera, nelle sospensioni o nel motore: tutti raggiungono il loro obiettivo utilizzando la tecnologia dei cuscinetti igus®. Questo perché i cuscinetti a strisciamento non sono solo altamente resistenti all'usura, ma anche alla corrosione e all'umidità. Anche il PWR Racing Team della TU Wroclaw (vedi immagine) si affida alla tecnologia dei cuscinetti a strisciamento di igus®.

Tirare la palla in alto, colpire la palla in movimento, saltare in aria e rialzarsi dopo una caduta. Non solo i calciatori professionisti possono fare tutto questo, ma anche i robot di B-Human. Al RoboCup German Open, una competizione incentrata sulla robotica, il team di Brema ha riconquistato il titolo tedesco nella lega di calcio standard, che aveva perso l'anno scorso. In finale, il team ha vinto di misura 4:3 contro i campioni del mondo in carica di Lipsia. "Motivati da questo grande risultato, ora andremo alla RoboCup internazionale a Sydney dal 2 all'8 luglio grazie al supporto di igus®", afferma Jan Blumenkap di B-Human. Auguriamo al team un successo continuo!

Le fresatrici CNC stanno diventando sempre più popolari tra gli hobbisti. Sono veloci ed economiche da costruire e possono essere utilizzate in vari modi. Che si tratti di fresatrice, laser cutter o stampante 3D. Uno di questi hobbisti è Kay Thömmes. Lo studente di ingegneria meccanica si dedica da diversi anni a entusiasmanti progetti fatti in casa. Ha già utilizzato una boccola a cuscinetto lineare senza lubrificazione di igus® per costruire una stampante 3D. Per la sua fresatrice CNC Mostly Printed, Thömmes ha optato ancora una volta per i componenti igus®: il cavo chainflex® altamente flessibile e la sicura e-chain® garantiscono un instradamento affidabile dei cavi sui tre assi. Il progetto è stato finanziato da igus® come parte del programma di supporto per giovani ingegneri.

Presso l'Università di Scienze Applicate di Heidenheim, un team di sei giovani studenti di ingegneria meccanica ha costruito un robot come progetto in grado di assemblare autonomamente i componenti e ricostruirsi nella sua struttura di base. Il percorso era l'obiettivo: il robot doveva essere sviluppato, progettato e programmato dagli studenti stessi entro tre mesi.
La scelta è ricaduta su un robot articolato a 5 assi, che offre molte possibili applicazioni grazie al modulo terminale intercambiabile. Inoltre, è possibile montare sia utensili di avvitamento che di presa. Per il sistema di controllo sono stati utilizzati un controller passo-passo a circuito chiuso e motori con encoder. Il robot è controllato tramite un programma autoscritto. La precisione è garantita da quattro giunti robot robolink® D di igus®. Una vite senza fine autobloccante in ogni giunto garantisce la capacità di carico ottimale del robot. Inoltre, i giunti igus® richiedono poca manutenzione e non è richiesta ulteriore lubrificazione grazie ai polimeri ad alte prestazioni.

Lo stabilimento igus® di Porz ha ricevuto la visita dei giovani VDI, i VDInis. Durante l'evento di tre ore, genitori e bambini hanno imparato numerose cose sulla plastica, la motion plastic e l'azienda igus®, tra cui una visita guidata allo stabilimento seguita da una sessione di bricolage sulle
catene portacavi®. I VDInis conoscevano già il termine plastica. Tuttavia, le materie plastiche ad alte prestazioni, lo stampaggio a iniezione e la motion plastic non lo erano. In una presentazione di mezz'ora, i VDInis e i loro genitori sono stati informati sulla plastica, igus® e i suoi prodotti.
Dopo la presentazione, c'è stato un breve rinfresco e poi è stato il momento del fulcro dell'evento: la visita allo stabilimento. C'era molto da vedere qui: dalla preparazione dei materiali, alle macchine per stampaggio a iniezione e ai laboratori di prova fino all'assemblaggio automatico delle catene portacavi® tramite robot e readychain
già pronte. In seguito, i partecipanti hanno realizzato braccialetti colorati, collane e persino una corda per saltare con le maglie delle catene portacavi®.

Robert Hofmann GmbH ha impressionato la giuria con un'idea per l'automazione che fa risparmiare tempo nella stampa 3D. Il premio, un buono da 3000 euro per un braccio robotico robolink® D di igus®, intende trasformare questo concetto in realtà. Il robot low cost verrebbe utilizzato nel centro di formazione dell'azienda. Questa innovazione dovrebbe rendere superflua la sostituzione manuale delle piastre di costruzione nella stampante 3D dell'azienda. Ciò consentirebbe di utilizzare appieno il sistema. Sarebbe inoltre facile e comodo da controllare tramite un'app per smartphone.

Al primo evento di Formula Student di quest'anno nei Paesi Bassi, il team eMotorsports della Cologne University of Applied Sciences ha ottenuto il suo primo successo. Dotato di cuscinetti a strisciamento iglidur® esenti da lubrificazione e cuscinetti a cuscinetto igubal® di compensazione nei pedali, nonché di pellicola di scorrimento Tribo-Tape a basso attrito nel cambio di direzione e cuscinetti a sfere in polimero xiros® esenti da manutenzione nei componenti aerodinamici, il team è riuscito ad assicurarsi un posto nella top ten.

Giocano a calcio, gestiscono missioni di salvataggio e si occupano della logistica in una fabbrica intelligente: i robot si sono sfidati al RoboCup German Open 2018 di Magdeburgo ad aprile. Il team Carologistics è diventato campione tedesco nella lega logistica, con il supporto dello specialista in motion plastic igus®.

una superficie di 141.000 metri quadrati distribuiti in undici padiglioni, la fiera di Colonia sarà ancora una volta il più grande negozio di mobili del mondo durante l'IMM. Qui le menti creative del settore presentano le loro innovazioni. Nel design e nei materiali. 15 promettenti tecnici del legno della Gsechs University of Applied Sciences di Amburgo esporranno alla fiera una serie di contenitori per vino particolarmente eleganti in teak/quercia, sughero e impiallacciatura in ardesia. Per i loro mobili si affidano a componenti con cuscinetti a strisciamento esenti da lubrificazione e manutenzione di igus®.

Quest'anno, igus® supporta il team Robo TV dell'Overather Paul-Klee-Gymnasium alle Olimpiadi mondiali di robot in Costa Rica. L'obiettivo della competizione è portare a termine un compito entro un lasso di tempo definito utilizzando un robot Lego autoassemblato e un software autoprogrammato.

della telecamera Paul Saul si è rivolto al team Young Engineers Support di igus® con l'idea di costruire uno slider per telecamera che potesse creare time-lapse automatizzati e in movimento, nonché riprese di tracciamento fluide in cortometraggi. Grazie al funzionamento silenzioso e alle basse vibrazioni della guida lineare igus®, lo studente ha optato per una rotaia drylin® W con un carrello abbinato. Un motore passo-passo collegato al carrello tramite una trasmissione a cinghia sposta la telecamera sulla rotaia. Questo tipo di motore è stato scelto per ottenere la massima precisione possibile nel posizionamento e un'elevata velocità di esecuzione allo stesso tempo. La precisione è particolarmente importante per il focus stacking e per garantire una distanza costante nelle riprese time-lapse. Lo studente dedicato ha stampato sia il supporto della telecamera che i supporti del motore utilizzando la sua stampante 3D.

Questo pezzo da viaggio è un mobile da ingresso in MDF laccato color rovere e antracite, dotato di un piano di lavoro scorrevole che consente di accedere a un vano segreto. Questa guida invisibile è resa possibile dall'uso del sistema di guida in miniatura drylin® N17 tra il piano di lavoro e la struttura.

Quest'anno, 115 team da 25 nazioni si sono sfidati all'Hockenheimring nella competizione internazionale di design. Ancora una volta, gli studenti si sono affidati ai prodotti esenti da lubrificazione e manutenzione dello specialista in motion plastic igus®. Che si tratti di guida lineare nei pedali, albero in carbonio montato a secco nell'azionamento dello sterzo o estremità a snodo nel braccio oscillante, i prodotti igus® possono essere trovati in un'ampia varietà di scenari applicativi.

Gli scacchi sono uno degli sport più popolari per la testa, che può essere divertente non solo in coppia ma anche da soli. Con "Chess Buddy", Sebastian Jahn e Julian Krydl hanno sviluppato una nuova generazione di robot scacchistici come parte della loro tesi di laurea. Reagisce direttamente alle mosse dell'avversario e muove i pezzi in modo completamente autonomo. Il funzionamento interno a motore del Chess Buddy è costituito da due alberi di precisione in alluminio su cui i cuscinetti a strisciamento drylin® R senza lubrificazione consentono a un elettromagnete di scivolare silenziosamente e con basse vibrazioni per posizionare i pezzi.

Il compito di un gruppo di studenti di Heidenheim era di progettare e costruire un manipolatore mobile in grado di raccogliere dieci cubi di legno e di impilarli in un punto diverso della stanza in un dispositivo predisposto a tale scopo. Il team ha deciso di posizionare i cubi su una rotaia del manipolatore utilizzando una pinza. La rotaia assume la funzione di un caricatore che può contenere fino a cinque cubi. Poiché la posizione di espulsione è a un livello più alto, la regolazione dell'altezza è garantita da un azionamento a mandrino. Un azionamento a mandrino aggiuntivo assicura che i cubi vengano espulsi in direzione orizzontale. Per realizzare il progetto con un budget ridotto, il team si è rivolto al Young Engineers Support di igus®. Insieme al reparto vendite, sono stati selezionati per il progetto gli azionamenti a mandrino drylin® E e il mandrino drylin® SLW con cuscinetto corrispondente e installati con successo nel manipolatore, che il team ha chiamato ACHIM (Automated Cube Handling and Insertion Manipulator). Il risultato è impressionante, perché grazie al mandrino esente da lubrificazione e manutenzione e ai motori opportunamente progettati, il manipolatore riesce a sollevare i dieci cubi di legno necessari in quattro minuti, a girarli e a depositarli nel punto giusto.

Nel mondo della Formula Student, la costruzione leggera e l'innovazione sono integrate nel business quotidiano. L'installazione di un DRS (Drag Reduction System) per il Formula Student Team Global Formula Racing di Friedrichshafen richiedeva anche componenti leggeri ma stabili e resistenti all'usura, motivo per cui il team si è rivolto a Young Engineers Support. Utilizzando il servizio di stampa 3D di igus®, il team è stato in grado di stampare gli inserti alari in modo rapido e semplice. Gli inserti consentono all'ala di essere stabile e flessibile allo stesso tempo. La produzione precisa e veloce ha fatto sì che gli inserti fossero immediatamente fissati al profilo dell'ala.

Il team MCGravity, sponsorizzato da igus® con cuscinetti a strisciamento, ha conquistato con successo il 6° posto nella Formula 1 tedesca ai campionati scolastici. In totale 230 team provenienti da tutta la Germania volevano vincere l'ambita Formula 1 alla Schools Cup. Il team di Amburgo si era già classificato secondo nei campionati statali e si era assicurato un posto ai campionati tedeschi insieme ad altri 16 team. Lì, il team ha potuto competere in varie categorie, come l'auto più veloce o la tribuna a squadre.

Il team B-Human dell'Università di Brema, sponsorizzato da igus®, ha vinto ancora una volta il Robocup German Open come miglior team tedesco di robotica calcistica dopo un'emozionante finale contro il team HTWK di Lipsia con un punteggio di 4:1. Il team aveva già battuto la concorrenza di Germania, Svizzera, Lussemburgo e Italia nel turno preliminare e nella semifinale. I campioni tedeschi si stanno ora preparando per l'imminente campionato mondiale in Giappone, dove cercheranno di difendere il loro titolo di campione del mondo.

Il team Infinite Speed del Jakob Fugger Gymnasium è riuscito a portare a casa il titolo di secondo classificato in Baviera al campionato regionale F1 in School South-East di quest'anno. Il team di Augusta ha utilizzato cuscinetti a strisciamento iglidur® J3 sia nell'asse di taglio che nello spoiler anteriore. Anche il box del team di Infinite Speed ha impressionato la giuria. La giuria è rimasta particolarmente colpita dall'idea di visualizzare informazioni sui membri del team e sulla vettura su un display touch utilizzando codici a barre autoprogrammati, così che il team ha ricevuto il premio speciale per il miglior stand del team tra i team senior di Baviera, Assia, Austria e Olanda.

Il Frantic Racing Team del liceo Grootmoor di Amburgo ha vinto il primo posto per il miglior design con la sua auto da corsa al campionato statale di Formula 1 di Amburgo presso la scuola. igus® ha supportato il team sia nella costruzione del prototipo che nella vettura finale con cuscinetti a sfere xiros in xirodur® B180. Inoltre, sono stati utilizzati cuscinetti a strisciamento in iglidur® G negli elementi di guida. Per le gare di Formula 1 presso la scuola, il veicolo è montato su una corda di guida in modo che rimanga in sicurezza sulla pista per l'intera distanza. Per racchiudere questa corda nel modo più sicuro possibile, gli studenti hanno installato i nostri cuscinetti a strisciamento sulla parte inferiore dei veicoli.

Il progetto "Public Brewing" è una facciata multimediale interattiva sull'edificio del birrificio Uerige a Düsseldorf. igus® drylin® ZLW ha sponsorizzato il progetto in modo che la birra prodotta virtualmente, dopo che il visitatore ha controllato il processo dalla macinazione del malto all'imbottigliamento azionando vari pulsanti, pompe e manovelle, risultasse anche un esemplare reale.
Personale:
Dal lunedì al venerdì dalle 8:00 alle 18:00.
Sabato dalle 8:00 alle 12:00.
Online:
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