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iglidur® A180 - Per impiego alimentare - Dati tecnici

Scheda tecnica del materiale

Caratteristiche generali Unità iglidur® A180 metodo di prova
Densità g/cm³ 1,46
Colore bianco
Max. assorbimento di umidità a 23°C/50% R. H. % peso 0,2 DIN 53495
Max. assorbimento di acqua % peso 1,3
Coefficiente di attrito dinamico su acciaio µ 0,05 - 0,23
Valore pv massimo (secco) MPa x m/s 0,31

Caratteristiche meccaniche
modulo elastico MPa 2.300 DIN 53457
Resistenza alla compressione a +20 ℃ MPa 88 DIN 53452
resistenza a compressione MPa 78
Massimo carico specifico ammissibile a 20°C MPa 28
Durezza Shore D 76 DIN 53505

Caratteristiche termiche e fisiche
Temperatura operativa massima permanente °C +90
Temperatura operativa massima a breve termine °C +110
Temperatura operativa minima °C -50
conducibilità termica [W/m x K] 0,25 ASTM C 177
Coefficiente di dilatazione termica (a +23°C) [K-1 x 10-5] 11 DIN 53752

Caratteristiche elettriche
Resistività di volume Ωcm > 1012 DIN IEC 93
Resistività di superficie Ω > 1011 DIN 53482
Tabella 01: Dati del materiale

Fig. 01: Valori pv ammissibili per i cuscinetti iglidur® A180


Figura 01: Valori PV ammissibili per cuscinetti iglidur® G; funzionamento a secco su albero in acciaio, a 20°C, sede in acciaio, spessore cuscinetto 1mm

X = Velocità di scorrimento [m/s]
Y = Carico specifico [MPa]

 
I cuscinetti realizzati in iglidur® A180 sono idonei per applicazioni a diretto contatto con gli alimenti. Pertanto sono la soluzione ideale per cuscinetti di macchine per il settore alimentare e dell'imballaggio, la produzione di attrezzature mediche, piccoli elettrodomestici, ecc. Grazie all'assorbimento molto basso di umidità, iglidur® A180 si distingue anche nel wet cleaning o quando il contatto con mezzi liquidi dovuto ai processi è all'ordine del giorno

Figura 02: Massimo carico statico ammissibile in funzione della temperatura (80 MPa a +20°C)

X = Temperatura [°C]
Y = Carico specifico [MPa]
Figura 03: Deformazione sotto carico e in temperatura

X = Carico specifico [MPa]
Y = Deformazione [m/s]

Caratteristiche meccaniche

La pressione superficiale massima raccomandata rappresenta un parametro meccanico del materiale. Ciò non consente di fare deduzioni circa le caratteristiche tribologiche. All'aumentare delle temperature, il carico a compressione dei cuscinetti iglidur® A180 diminuisce. La fig. 02 chiarisce questa connessione.
 
La figura 03 mostra la deformazione elastica di iglidur® A180 con carichi radiali. Con la pressione superficiale massima raccomandata di 20 MPa, la deformazione è inferiore al 2,5%. La deformazione plastica è trascurabile fino a questo carico radiale. Tuttavia essa dipende anche dal periodo di esposizione.

m/s rotatorio oscillatorio lineare
Costante 0,8 0,6 3,5
Breve durata 1,2 1 5
Tabella 02: Velocità superficiali massime

Velocità ammissibili

iglidur® A180 è un materiale sviluppato per basse velocità di strisciamento. Sono possibili velocità massime di 0.8m/s (in rotazione) e 3.5m/s (per movimenti lineari) per uso continuo in ambienti secchi. I valori specificati in Tabella 02 rappresentano il limite oltre il quale, a causa del riscaldamento per attrito, la temperatura del cuscinetto autolubrificante arriva al limite ammissibile. Consigliamo pertanto di non superare in nessun caso questi valori.

iglidur® A180 Temperatura di esercizio
Minimo - 50 °C
Massimo, permanente + 90 °C
Massimo, breve durata + 110 °C
Temperatura limite di tenuta + 60 °C
Tabella 03: Range di temperature

Temperature

La temperatura operativa massima a breve termine è +110 ℃. All'aumentare delle temperature, il carico a compressione dei cuscinetti iglidur® A180 diminuisce. La fig. 02 chiarisce questa connessione. Anche le temperature prevalenti nel sistema di cuscinetti influenzano la loro usura. Si consiglia un fissaggio aggiuntivo a temperature superiori a +60 °C.
 

Figura 04: Coefficienti di attrito in funzione della velocità superficiale, p = 0,75 MPa

X = Velocità di strisciamento [m/s]
Y = Coefficiente d'attrito [μ]
Figura 05: Coefficienti di attrito in base al carico, v = 0,01 m/s

X = Carico specifico [MPa]
Y = Coefficiente d'attrito [μ]

Attrito e usura

Il coefficiente d'attrito e la resistenza all'usura variano insieme ai parametri dell'applicazione. All'aumentare del carico, tuttavia, il coefficiente d'attrito diminuisce sensibilmente (fig. 04 e 05).
iglidur® A180 a secco grasso olio acqua
Coefficienti di attrito µ 0,05 - 0,23 0,09 0,04 0,04
Tabella 04: Coefficienti di attrito per le boccole iglidur® A180 su acciaio (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Fig. 06: Usura, applicazione rotatoria con materiali dell'albero diversi Figura 06: Usura, applicazione rotatoria con materiali dell'albero diversi, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiali albero
Y = usura [μm/km]
 
A = alluminio, anodizzato duro
B = acciaio automatico
C = Cf53
D = Cf53, cromato duro
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiali per alberi

La fig. 06 mostra i risultati dei test con diversi materiali dell'albero effettuati con cuscinetti in iglidur® A180. La combinazione "iglidur® A180/alluminio anodizzato duro" si distingue chiaramente. Questa presenta velocità di usura da buone a eccellenti anche con altri alberi. Con alberi in Cf53, l'usura maggiore nelle applicazioni oscillanti è tipica rispetto a quelle rotatorie (fig. 07).
Fig. 07: Usura in applicazioni oscillanti e rotatorie Fig. 07: Usura in applicazioni oscillanti e rotatorie con Cf53 in funzione del carico
 
X = carico [MPa]
Y = usura [μm/km]
 
A = rotatorio
B = oscillante

Medio Resistenza
Alcol +
Idrocarburi +
Grassi, oli senza additivi +
Carburanti +
Acidi diluiti 0 to -
Acidi forti -
Basi diluite +
Basi forti + to 0
+ resistente      0 parzialmente resistente      - non resistente
Tutte le specifiche a temperatura ambiente[+20 °C]
Tabella 05: Resistenza chimica di iglidur® A180


Caratteristiche elettriche

Resistività di volume > 1012 Ωcm
Resistività di superficie > 1011 Ω
Le bronzine iglidur® A180 sono isolate elettricamente.

Resistenza chimica

Le boccole per l'industria alimentare approvate FDA iglidur® A180 possono essere usate sotto varie condizioni ambientali ed entrare in contatto con numerosi agenti chimici. La Tabella 05 mostra alcuni esempi di resistenza chimica dei cuscinetti iglidur® A180 a temperatura ambiente.

Radioattività

I cuscinetti iglidur® A180 resistono a radiazioni di intensità fino a 3 x 102Gy. Radiazioni di intensità superiore possono avere ripercussione sulle caratteristiche meccaniche del materiale.

Resistenza ai raggi UV

I cuscinetti iglidur® A180 sono resistenti ai raggi UV, tuttavia una prolungata esposizione può compromettere le proprietà meccaniche del materiale.

Vuoto

In applicazioni sottovuoto, il contenuto di umidità eventualmente assorbito viene emesso sotto forma di gas. Per questo motivo solo i cuscinetti a secco sono adatti per il vuoto.
 

Assorbimento massimo di umidità
a +23 °C/50% u. r. 0,2% in peso
Assorbimento massimo di acqua 1,3% in peso

Tabella 06: Assorbimento di umidità di iglidur® A180
Effetto dell'assorbimento di umidità sui cuscinetti Diagramma 10: Effetto dell'assorbimento di umidità
 
X = assorbimento di umidità [peso %]
Y = riduzione del diametro interno [%]

Assorbimento di umidità/condensa

In condizioni normali, l'assorbimento di umidità delle boccole autolubrificanti iglidur® A180 è di circa lo 0.2% (+23°C, 50% di umidità atmosferica relativa), mentre il limite di saturazione in acqua è nell'ordine dell'1.3%.

Tabella 07: Tolleranze delle boccole autolubrificanti iglidur® A180, secondo lo standard ISO3547-1, dopo piantaggio in sede.

Diametro
d1 [mm]
Albero h9
[mm]
iglidur® A180
F10 [mm]
Alloggiamento H7
[mm]
fino a 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 - 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025

Tabella 07: Tolleranze importanti in conformità a ISO 3547-1 dopo inserimento a pressione.

Tolleranze di montaggio

I cuscinetti iglidur® A180 sono dimensionati per alberi con tolleranza h (tolleranza minima consigliata h9). I cuscinetti sono progettati per l'inserimento a pressione in una sede con tolleranza h7. Dopo il montaggio in una sede con diametro nominale, il diametro interno del cuscinetto si regola automaticamente alla tolleranza E10.


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