I rulli di plastica a lama negli impianti per bevande funzionano senza guasti in tutto il mondo

• Cosa serviva: un rullo a lama in materiale iglidur P210 appositamente sviluppato
• Requisiti: elevate prestazioni (20 confezioni al minuto); affidabilità per un utilizzo 24 ore su 24; resistenza nonostante particelle di zucchero, sabbia, polvere e umidità nel sistema nonché temperature fino a 100 °C
• Settore: industria dell'imballaggio, industria delle
• bevande Successo per il cliente: i rulli a lama iglidur sono utilizzati in tutto il mondo negli impianti Krones e sono privi di guasti. Funzionano in modo affidabile, la tappatura è appena percettibile. Sono inoltre facili da installare e fanno risparmiare al cliente lunghi lavori di manutenzione.

Nel 2005, Krones ha dovuto affrontare una sfida con Variopac Pro, una linea di confezionamento completa completamente automatica: le prestazioni della linea dovevano essere aumentate di 20 confezioni al minuto. C'era quindi un'urgente necessità di intervenire sulla flessione del nastro trasportatore. In origine, qui venivano utilizzati rulli metallici con cuscinetti a rulli, ma questi non erano in grado di soddisfare i requisiti di prestazioni più elevati e risultavano costosi.
Ma qui ci sono anche altre sfide. Questo perché Variopac Pro confeziona lattine e bottiglie in vetro o PET con una dimensione da 0,2 a 5 litri con cartone e/o pellicola, per cui il sistema è in funzione 24 ore su 24 e sottopone i componenti a forti sollecitazioni. Inoltre, nell'ambiente di produzione sono spesso presenti particelle di zucchero, che agiscono come carta vetrata sui componenti della macchina in movimento. E questo a velocità del nastro fino a 0,9 m/s. Anche polvere, sabbia e umidità fanno parte della vita quotidiana in cui viene utilizzata Variopac Pro. Ma non è tutto. I nastri trasportatori sono esposti in modo permanente a temperature fino a 100°C direttamente nel tunnel di restringimento del sistema. Nonostante queste condizioni ambientali e i requisiti prestazionali, la nuova soluzione per la deviazione dei nastri trasportatori dovrebbe avere una durata di almeno un anno. Il problema in questo caso era che all'epoca non esisteva un prodotto in grado di soddisfare questi requisiti prestazionali.

Prima di essere utilizzati nel Variopac Pro, sono state testate diverse soluzioni nel laboratorio di prova igus per ottenere il risultato desiderato insieme a Krones AG. Il risultato: un rullo in plastica piena stampato a iniezione realizzato in un materiale sviluppato appositamente per questa applicazione. I migliori risultati di prova sono stati ottenuti con il materiale iglidur P210. Il rullo a lama iglidur è caratterizzato da un'elevata resistenza all'usura, un basso coefficiente di attrito e la conseguente bassa potenza di azionamento dei nastri trasportatori. Inoltre, il materiale, come tutti i materiali iglidur, è adatto per un utilizzo senza manutenzione e senza lubrificazione. Poiché è anche versatile, tutti i requisiti potrebbero essere soddisfatti con un materiale. Quando è diventato chiaro che i rulli a lama realizzati in iglidur P210 superavano di gran lunga la durata di servizio richiesta di un anno, Krones ha deciso di installarli nel Variopac Pro. E con grande successo. Perché secondo Krones, i sistemi, che vengono utilizzati in tutto il mondo, funzionano senza guasti. I rulli a lama iglidur funzionano in modo affidabile, la tappatura è appena percettibile. Sono anche facili da installare e fanno risparmiare al cliente un dispendioso lavoro di manutenzione. Nel Variopac Pro, Krones ora installa i rulli a lama iglidur ovunque ci sia una transizione tra due nastri trasportatori o catene modulari in plastica. Poiché i rulli a lama hanno diametri ridotti, i nastri trasportatori e le catene modulari possono essere deviati molto vicino e lo spazio tra due nastri è quindi molto piccolo. Anche se il sistema funziona a bassa velocità, l'inclinazione dei pacchi può essere evitata dai rulli a lama iglidur.