Produzione generativa con materie plastiche autolubrificanti per parti resistenti all'usura
Selective Laser Sintering (SLS)
La sinterizzazione laser selettiva è uno dei processi di produzione a base di polvere. La polvere viene aggiunta a strati con una lama da dottore e sciolta a laser nel punto dove deve essere formato il componente.
Punti di forza:
Velocità e prezzo
Stabilità dimensionale
Forza, buon incollaggio dello strato
Resistenza: l'allungamento a rottura è maggiore dell'8%
Ideale per componenti delicati
Servizio di stampa in tutto il mondo: igus® ha impianti di sinterizzazione laser in Germania, in Cina e negli Stati Uniti.
Punti di debolezza:
Selezione limitata di materiali
Fused Deposition Modeling (FDM)
FDM è un metodo di stampa 3D in cui un materiale, come la plastica, viene fuso e applicato strato per strato attraverso un ugello. Questo processo è anche indicato come deposizione di filo fuso.
Punti di forza:
Stampanti 3D che costano poco da acquistare
Facile da montare
Stampa multi-materiale possibile
Ampia selezione di materiali, inclusi materiali ad alta temperatura
Punti di debolezza:
Stabilità inter-strato ridotta
Materiale di supporto richiesto
Prezzo
print2mold (Rapid Tooling)
Il metodo Rapid Tooling utilizza un singolo modello 3D per progettare e produrre uno stampo ad iniezione. A seconda delle esigenze, lo stampo è realizzato in plastica con stereolitografia o in metallo con fusione laser selettiva.
Punti di forza:
Sono possibili tutte le 55 materie plastiche iglidur®
Costa fino all'80% in meno rispetto allo stampaggio ad iniezione normale
Pezzi speciali stampati ad iniezione in soli cinque giorni lavorativi
Ideale per prototipi e tirature di pre-produzione del materiale originale
Punti di debolezza:
Solo parti senza sottosquadri
Costi più elevati rispetto a quelli per la stampa 3D
Altri metodi di produzione additiva
2 componenti - Stampa multi-materiale
Il metodo FDM consente la produzione additiva di parti di due materiali diversi. Ciò è vantaggioso quando il componente necessario deve presentare sia grande rigidità che prestazioni di scorrimento ottimizzate. Inoltre, le parti stampate in 3D possono essere stampate con materiali per stampaggio ad iniezione, combinando la libertà geometrica degli elementi resistenti all'usura stampati in 3D con le speciali proprietà dello stampaggio ad iniezione e tutte le materie plastiche iglidur®.
Rilavorazione e finitura (sinterizzazione laser)
I componenti stampati in 3D hanno una finitura superficiale abbastanza ruvida. Con l'utilizzo, ad esempio in un cuscinetto a strisciamento, la rugosità superficiale si attenuerà molto velocemente, diminuendo il suo l'effetto nell' applicazione.
Levigatura:Con la levigatura superficiale la rugosità superficiale diminuisce notevolmente, migliorando la sensazione tattile. Burattatura è particolarmente adatta per parti con geometria semplice e spessori di parete di almeno 1 mm. Il componente viene inserito in un tamburo con elementi abrasivi e acqua per levigarne le superfici. Lucidatura chimicaè l'ideale per il trattamento superficiale di componenti complessi.
Colorazione: I componenti da sinterizzazione laser possono essere colorati mediante infiltrazioni successive alla produzione. Nel servizio di stampa 3D online, è possibile determinare l'incidenza sul prezzo della colorazione nera: molti altri colori sono disponibili su richiesta.
Rilavorazione meccanica:questa opzione viene offerta quando un componente richiede filettature o inserti filettati. Le rilavorazioni meccaniche sono necessarie anche se i componenti devono tenere delle tolleranze particolarmente strette. Questo servizio è disponibile su richiesta.
I prezzi per la colorazione e la levigatura meccanica possono essere determinati rapidamente e gratuitamente nel servizio di stampa 3D. Caricate semplicemente un file STEP e ottenete subito prezzi e tempi di consegna.
I processi di produzione additiva appartengono al campo della produzione digitale. Indipendentemente dal metodo di stampa 3D, ogni nuovo componente deve prima essere progettato come un modello 3D digitale, che può quindi essere utilizzato per la produzione senza la necessità di ulteriori strumenti specifici. Questo processo offre numerosi vantaggi:
I modelli 3D possono essere condivisi e modificati da più specialisti indipendentemente dalla posizione geografica.
La produzione può essere richiamata localmente come richiesto: igus® offre un servizio di stampa 3D in tutto il mondo con stabilimenti in Germania, Cina e Stati Uniti.
Le modifiche ai componenti possono essere apportate rapidamente e senza costi aggiuntivi, perché non sono richiesti strumenti particolari.
Geometrie semplici e componenti standard possono essere progettati in modo rapido e semplice su software gratuito; nessuna esperienza precedente necessaria
Forniamo inoltre ai nostri clienti servizi digitali utili e gratuiti per la produzione additiva (non è necessaria alcuna registrazione per l'uso):
Configuratori CAD
Configurazione online di dadi, cuscinetti a strisciamento, rulli, ingranaggi, cremagliere ed elementi scorrevoli
Download CAD in tutti i formati di file comunemente usati
Integrazione diretta nel software CAD comunemente usato
I nostri materiali di stampa 3D sono basati sumaterie plastiche ad alte prestazioniutilizzati per produrre componenti resistenti all'usura. I filamenti e la polvere di sinterizzazione laser sono sviluppati internamente dai nostri ingegneri e continuamente ottimizzati per aumentare la capacità di scorrimento e ridurre al minimo l'usura. I materiali iglidur® per la stampa 3D sono stati sviluppati per requisiti speciali comecontatto con il cibo e letemperature estreme. Utilizziamo i nostri materiali per produrre gli ordini dei clienti, ma possono anche essere acquistati online. -> Shop materiali per stampa 3D
Il metodo print2mold viene utilizzato per la stampa 3D di stampi ad iniezione per la produzione di parti personalizzate da una vasta selezione di materie plastiche speciali. A seconda delle esigenze, esistono varie soluzioni: polimeri conformi alla FDA, composti resistenti alle sostanze chimiche, materiali ESD, materie plastiche con vari coefficienti di usura e molto altro.
Metodi di stampa 3D utilizzati nei processi dei nostri clienti
Pignone in plastica per messa a punto del motore
Il team di studenti di Formula di Weingarten vicino a Ravensburg aveva bisogno, tra l'altro, di pignoni in plastica personalizzati per costruire le loro auto da corsa. I pignoni erano usati come tendicatena nella trasmissione a catena, quindi dovevano essere particolarmente robusti. Sfortunatamente, pignoni di dimensioni speciali hanno tempi di consegna lunghi e la produzione classica per fresatura richiede molto tempo. Il servizio di stampa 3D igus® ha consentito di consegnare e testare pignoni in plastica in meno di 72 ore. Il materiale utilizzato era l'iglidur® I6, particolarmente resistente all'usura ' - perfettamente funzionante dopo un milione di cicli nei test di laboratorio - l'ideale per l'uso in auto da corsa. In questo caso, i particolari stampati in 3D non solo erano disponibili molto più velocemente, ma erano più robusti ed economici.
Ultimaker e igus - Partner in movimento
Ultimaker è lieta di annunciare che i materiali igus® sono ora disponibili nel Ultimaker Marketplace. iglidur® I150 e iglidur® I180 consentono una varietà di applicazioni industriali e soddisfano la domanda di parti stampate in 3D con basso attrito e grande resistenza all'abrasione. Cuscinetti senza lubrificazione, dispositivi di bloccaggio e parti complesse resistenti all'usura sono solo alcune applicazioni che possono essere stampate con questi due filamenti. Le stampanti 3D Ultimaker S3 e Ultimaker S5 e il premiato software Ultimaker Cura sono proprio ciò di cui hai bisogno per stampare un gran numero di applicazioni ad alte prestazioni.
Paul Heiden Senior Vice President Product Management Ultimaker BV
La scatola con i campioni rende tangibili i nostri metodi di stampa 3D: scoprite i nostri filamenti, i prodotti di sinterizzazione laser e le singole parti stampate a iniezione prodotte con print2mold.
Con i suoi cinque decenni di esperienza incomponenti resistenti all'usura realizzati con polimeri autolubrificanti ad alte prestazioni, igus offre nuove possibilità con la stampa 3D. Offriamosoluzioni sviluppate appositamente per le applicazioni in movimento in cui i normali materiali raggiungerebbero rapidamente i loro limiti: le nostre materie plastiche mostrano resistenza all'usurafino a 50 volte quella diplastica standard per stampa 3D. I polimeri iglidur® e i prodotti per i quali vengono utilizzati sono ampiamente testati per usura, attrito e durata nel nostro laboratorio di prova interno . Oltre ai polimeri speciali per applicazioni in ambienti specifici, offriamoconsulenza di esperti, strumenti e configuratori online pratici, nonché campioni gratuitidei nostri materiali e prodotti realizzati con essi.