La saldatura è una procedura termica che crea un collegamento permanente tra i materiali mediante una lega per saldatura. La lega per saldatura consiste di stagno e altri metalli, come il rame o l'argento, ed è una lega metallica facile da fondere che funge da collegamento tra i materiali. Per collegare due componenti in metallo, lo stagno da saldatura viene fuso e applicato al filo intrecciato.
La tecnologia per i collegamenti saldati è flessibile e si concentra su un requisito in particolare: la riproducibilità. La qualità dipende da vari parametri, come la temperatura costante, la lega per saldatura usata o la dimensione dei componenti. Pertanto i contatti zincati a mano presentano variazioni. Noi di igus desideriamo realizzare collegamenti saldati di qualità costante - mediante stazioni di saldatura professionali.
I metodi di saldatura vengono suddivisi in base a diversi aspetti (ai sensi di DIN 8505). Esistono due tipi di saldatura: la saldatura dolce e la saldatura forte. Nella saldatura dolce la temperatura di liquidus delle leghe per saldatura è inferiore a 450° C. Nella saldatura forte la temperatura di liquidus delle leghe per saldatura è compresa tra 450° C e 900° C. Solitamente la saldatura forte garantisce una stabilità meccanica maggiore dei collegamenti rispetto a quella dolce.
Perché i collegamenti saldati manuali sono buoni, ma quelli realizzati con un supporto tecnico sono migliori
Come migliorare la qualità e la sicurezza anche durante il lavoro manuale
Per creare dei collegamenti elettrici vanno bene sia i collegamenti aggraffati che quelli saldati. Questi ultimi sono solitamente da preferire se è necessario assicurare una conduttività elettrica costante a lungo termine o se il punto di collegamento deve essere sigillato permanentemente.
Ma attenzione: quando saldate dovete sapere cosa state facendo. Ciò che in un primo momento può sembrare facile, si rivela essere un processo complicato che è necessario padroneggiare. Il libro bianco descrive gli errori più significativi durante la realizzazione di collegamenti saldati. Mediante l'esempio dell'assemblaggio di un cavo e sistemi di alimentazione di energia, viene chiarito perché i collegamenti saldati con un supporto tecnologico sono da preferire rispetto a quelli realizzati manualmente in ambienti industriali.
Inoltre, il documento descrive i vantaggi economici derivanti dalla riproducibilità dei risultati di saldatura. Infine, indica i rischi della saldatura manuale per le persone e il materiale e come ridurli al minimo.
Quali sono i vantaggi della saldatura tramite macchina?
Se gli ingegneri meccanici e gli integratori di sistema non possono fare totale affidamento sui collegamenti aggraffati, devono prestare particolare attenzione alla qualità dei collegamenti saldati. Questo è l'unico modo per assicurare una conduttività elettrica costante a lungo termine e per proteggere permanentemente il punto di collegamento, ad es. da gas o liquidi.
La saldatura tramite macchina ha anche altri vantaggi:
Qualità riproducibile
Maggiore sicurezza sul posto di lavoro grazie ai sistemi di estrazione integrati
La qualità vince sempre!
Esempi pratici di applicazione di readychain
Movimentazione automatica dei farmaci: le catene portacavi precablate garantiscono 20.000 movimenti al giorno
I sistemi modulari di prelievo automatico dei farmaci vengono usati per il deposito e il recupero rapido dei medicinali in farmacia, negli ospedali o nelle case di cura e possono essere adattati a quasi tutte le condizioni di spazio in loco. Devono essere compatti e modulari per poter essere ampliati senza problemi e offrire un'alimentazione affidabile.
"Abbiamo fatto una buonissima esperienza con questi cavi, che raggiungono una lunga durata d'esercizio sul campo, agevolando l'uso del telecomando in quanto sono flessibili e, quindi, più mobili. Inoltre, risparmiamo tempo e non dobbiamo fornire connettori a innesto o altri accessori. Se consideriamo i costi interni del cablaggio, i readycable costano quanto i cavi non assemblati. "
Andreas Zeyer, CEO presso Second Generation Josef Zeyer GmbH, Neresheim
Il n. 1 al mondo per quanto riguarda i cavi per azionamenti idonei all'utilizzo in catene portacavi
La gamma di readycable igus spazia da un'ampia varietà di cavi conformi agli standard di diversi produttori come Siemens, SEW o Beckhoff, a cavi per apparecchiature video/di visione e cavi Ehernet assemblati fino a CAT7. Con ogni singolo cavo potete ottenere i seguenti vantaggi in termini di costi:
Pronti per il collegamento direttamente dal produttore del cavo
Fino a 7 classi di prezzo con le stesse proprietà elettriche
Esattamente nella lunghezza desiderata (taglio con precisione al cm)
Nessun valore o quantitativo d'ordine minimo
sono pronti alla spedizione in 24 - 48 ore
Forme speciali di assemblaggio fanno parte della nostra attività quotidiana
Perché i nostri prodotti continuano a mantenere la loro promessa
UL verified: igus® riceve il massimo riconoscimento da parte dell'organizzazione di test riconosciuta a livello mondiale
Rilasciamo tranquillamente una garanzia di 36 mesi sui nostri cavi, in quanto siamo in grado di fare previsioni affidabili sulla loro durata d'esercizio e su quella dei sistemi finali assemblati pronti da installare grazie a oltre 30 anni di esperienza e 700 test in parallelo nel nostro laboratorio di 3.800 m².
Siamo la prima azienda tedesca a far convalidare questa promessa per i nostri cavi. Al termine di un complesso processo di certificazione, l'istituto americano "Underwriters Laboratories" ha confermato l'accuratezza della dichiarazione "igus® garanzia 36 mesi cavi chainflex e strumento di calcolo della durata in servizio basato su 2 miliardi di cicli di prova all'anno". Questo fa della nostra azienda di Colonia la prima in Europa a far accertare le proprie dichiarazioni pubblicitarie da un istituto di test. In futuro, ogni cavo chainflex che lascerà la fabbrica - in qualsiasi parte del mondo - sarà identificato dall'etichetta di marketing UL con il numero unico (B129699) riferito a igus.
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Con circa 4.600 cavi assemblati per motori, servomotori, segnali ed encoder, igus è il numero 1 al mondo quando si tratta di cavi assemblati per l'uso in catene portacavi.