iglidur® C500 - Dati del materiale

Tabella dei materiali

Caratteristiche generali	Unità	iglidur® C500	Metodo di test
Densità	g/cm³	1,37
Colore		Magenta
Massimo assorbimento di umidità a 23°C/50% U.R.	% in peso	0,3	DIN 53495
Massimo assorbimento di acqua	% in peso	0,5
Coefficiente di attrito superficiale, dinamico, per l'acciaio	µ	0,07 - 0,19
Valori pv (a secco)	MPa x m/s	0,7
Caratteristiche meccaniche
Modulo elastico	MPa	3000	DIN 53457
Carico a trazione a +20 °C	MPa	100	DIN 53452
Carico a compressione	MPa	110
Massimo carico superficiale ammissibile (20 °C)	MPa	110
Durezza Shore D		81	DIN 53505
Caratteristiche termiche e fisiche
Temperatura operativa massima nel lungo periodo	°C	+250
Temperatura operativa massima a breve termine	°C	+300
Temperatura operativa minima	°C	-100
Conducibilità termica / di calore	[W/m x K]	0,24	ASTM C 177
Coefficiente di dilatazione termica (a 23 °C)	[K^-1 x 10^-5]	9	DIN 53752
Caratteristiche elettriche
Resistività di volume specifica	Ωcm	>10¹⁴	DIN IEC 93
Resistività di superficie	Ω	>10¹³	DIN 53482

Tabella 01: Specifiche del materiale

Figura 01: Valori pv consentiti per i cuscinetti in iglidur® C500 con spessore di 1mm a secco su albero in acciaio, a 20°C.

X = velocità di scorrimento [m/s]
Y = Carica [MPa]

L'iglidur® C500, così come i materiali X, X6 e A500, è un membro della famiglia di materiali iglidur®, estremamente resistenti ai fluidi e alle alte temperature. Questo materiale è caratterizzato da una migliore resistenza all'usura e da una maggiore libertà di progettazione, ad esempio come anello di guida.

Figura 02: Massima pressione superficiale consigliata in base alla temperatura (110 MPa a 20°C)

X = Temperatura [°C]
Y = Carica [MPa]

Fig. 03: Deformazione sotto carico e in temperatura

X = Carica [MPa]
Y = deformazione [%]

Caratteristiche meccaniche

La pressione superficiale massima raccomandata rappresenta un parametro meccanico del materiale. Ciò non consente di fare deduzioni circa le caratteristiche tribologiche. All'aumentare delle temperature, il carico a compressione dei cuscinetti iglidur® C500 diminuisce. La fig. 02 chiarisce questa connessione.

La figura 03 mostra la deformazione elastica di iglidur® C500 con un carico radiale. Con la pressione superficiale massima raccomandata di 110 MPa, la deformazione a temperatura ambiente è al di sotto del 4,5%.

m/s	rotatorio	oscillatorio	lineare
Costante	0,9	0,7	2,4
Breve durata	1,1	1	2,8

Tabella 02: Velocità superficiali massime

Velocità superficiali consentite

La massima velocità di superficie consentita è determinata dal calore di attrito risultante al punto di supporto. La temperatura dovrebbe alzarsi solo fino a un valore che continui a garantire un ragionevole inserimento del cuscinetto in termini di usura e di precisione dimensionale.

I valori massimi indicati in Tabella 02 sono ottenuti solo ai valori di pressione minimi e sono raramente ottenuti in applicazioni pratiche.

Velocità

Prodotto p x v

iglidur® C500	Temperatura dell'applicazione
Minima	- 100 °C
Max. permanente	+ 250 °C
Max. per breve durata	+ 300 °C
Temperatura limite di tenuta	+ 130 °C

Tabella 03: Range di temperature

Temperature

iglidur® C500 è uno dei materiali iglidur® più resistenti alle temperature. Come per tutte le termoplastiche, il carico a compressione di iglidur® C500 diminuisce all'aumentare della temperatura. Anche le temperature prevalenti nel sistema di cuscinetti influenzano la loro usura. L'usura aumenta all'aumentare delle temperature. Si consiglia un fissaggio aggiuntivo a temperature superiori a +130 °C.

Temperature operative

Figura 04: Coefficienti di attrito in funzione della velocità superficiale, p = 1 MPa

X = velocità di strisciamento[m/s]
Y = Coefficiente d'attrito μ

Figura 05: Coefficienti di attrito in base al carico, v = 0,01 m/s

X = Carica [MPa]
Y = Coefficiente d'attrito μ

Attrito e usura

I valori di attrito e di usura per iglidur® C500 sono ancora più favorevoli rispetto agli altri materiali a temperatura elevata, iglidur® X e A500. Il valore di attrito aumenta moderatamente all'aumento della velocità di scorrimento. Il valore di attrito inizialmente scende rapidamente a meno di 0,1 sotto carichi fino a circa 20 MPa e poi aumenta solo marginalmente quando i carichi continuano ad aumentare. Attrito e usura dipendono strettamente dal grado di finitura dei contropezzi: Alberi molto lisci aumentano i coefficienti di attrito e usura. La superficie ideale è quella liscia con una finitura superficiale media Ra = da 0,6 a 0,8 µm.

iglidur® C500	A secco	Grasso	Olio	Acqua
Coefficienti di attrito µ	0,07 - 0,19	0,09	0,04	0,04

Tabella 04: Coefficienti d'attrito per l'acciaio (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Coefficiente di attrito

Abrasione relativa

Fig. 06: Usura, applicazione rotatoria con materiali dell'albero diversi

Figura 06: Usura, applicazione rotatoria con materiali dell'albero diversi, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materiale albero
Y = usura [μm/km]

A = alluminio, anodizzato duro
B = acciaio automatico
C = Cf53
D = Cf53, cromato duro
E = St37
F = V2A
G = X90

materiali per alberi

La fig. 06 mostra i risultati dei test con diversi materiali dell'albero effettuati con cuscinetti in iglidur® C500.

Considerando per esempio un movimento rotatorio con carichi radiali di 1 MPa e una velocità di 0,3 m/s, diventa evidente che iglidur® C500 è molto costante nell'usura per un'ampia varietà di tipi di albero. In questo caso, solo in combinazione con acciaio automatico si osserva un picco verso l'alto, e in particolare, in combinazione con alluminio HC un picco verso il basso. L'usura in rotazione è maggiore rispetto ai movimenti oscillanti (fig. 07) soprattutto all'aumentare dei carichi radiali.

Materiali per alberi

Fig. 07: Usura in applicazioni oscillanti e rotatorie con Cf53

Fig. 07: Usura con applicazioni oscillanti e rotatorie con Cf53 in funzione del carico

X = carico [MPa]
Y = usura [μm/km]

A = rotatorio | B = oscillante

Medio	Resistenza
Alcol	+
Idrocarburi	+
Grassi, oli senza additivi	+
Carburanti	+
Acidi diluiti	+
Acidi forti	+
Basi diluite	+
Basi forti	+

+ resistente 0 parzialmente resistente - non resistente
Tutte le specifiche a temperatura ambiente[+20 °C]
Tabella 05: resistenza agli agenti chimici

Caratteristiche elettriche

Resistività di volume	> 10¹⁴ Ωcm
Resistività di superficie	> 10¹³ Ω

Le bronzine iglidur® C500 sono isolate elettricamente.

resistenza chimica

I cuscinetti iglidur® C500 hanno una buona resistenza agli agenti chimici. br>
La maggior parte degli acidi organici e inorganici e gli alcali o i lubrificanti non attaccano iglidur® C500.

Radioattività

iglidur® C500 sopporta entrambe le radiazioni di neutroni e particelle gamma senza una perdita avvertibile alle sue eccellenti caratteristiche meccaniche. I cuscinetti iglidur® C500 resistono a radiazioni di intensità fino a 3 x 10² Gy.

Resistenza ai raggi UV

I cuscinetti iglidur® C500 dimostrano una prolungata resistenza alle radiazioni UV.

Vuoto

Elementi dell'acqua sono degassati sottovuoto. A causa del basso assorbimento dell'acqua, è possibile un'applicazione sottovuoto.

Assorbimento massimo di umidità
a +23 °C/50% u. r.	0,3% in peso
Assorbimento massimo di acqua	0,5% in peso

Tabella 06: Assorbimento di umidità

Diagramma 10: Effetto dell'assorbimento di umidità

X = assorbimento di umidità [peso %]
Y = riduzione del diametro interno [%]

assorbimento di umidità

L'assorbimento di umidità dei cuscinetti iglidur® C500 è di circa 0,3 Peso - % in condizioni climatiche standard. In acqua il limite di saturazione è pari allo 0,5%.

Diametro d1 [mm]	Albero h9 [mm]	iglidur® C500 F10 [mm]	Alloggiamento H7 [mm]
fino a 3	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
> 30 - 50	0 - 0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030

Tabella 07: Tolleranze importanti in conformità a ISO 3547-1 dopo inserimento a pressione.

tolleranze di installazione/montaggio

I cuscinetti iglidur® C500 sono cuscinetti standard per alberi con tolleranza h (minimo consigliato h9). I cuscinetti sono progettati per l'inserimento a pressione in una sede con tolleranza h7. Dopo il piantaggio in sede nominale, il diametro interno del cuscinetto acquisisce una tolleranza F10.