iglidur® T220 - Per l'industria del tabacco - Dati tecnici

Scheda tecnica del materiale

Caratteristiche generali Unità iglidur® T220 Metodo di test
Densità g/cm³ 1,28
Colore bianco
Massimo assorbimento di umidità a 23°C/50% u. H. % in peso 0,3 DIN 53495
Assorbimento massimo di acqua % in peso 0,5
Coefficiente d'attrito superficiale, dinamico, per l'acciaio μ 0,20-0,32
Valore pv, massimo (a secco) MPa x m/s 0,28

Caratteristiche meccaniche
Modulo elastico MPa 1.800 DIN 53457
Carico a trazione a +20 °C MPa 65 DIN 53452
Carico a compressione MPa 55
Massimo carico superficiale ammissibile (20 °C) MPa 40
Durezza Shore D 76 DIN 53505

Caratteristiche termiche e fisiche
Temperatura operativa massima a lungo termine °C +100
Temperatura operativa massima a breve termine °C +160
Temperatura operativa minima °C -40
Conducibilità termica / di calore W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coefficiente di dilatazione termica (a 23 °C) K–1 x 10–5 11 DIN 53753

Caratteristiche elettriche
Resistività di volume specifica Ωcm > 1010 DIN IEC 93
Resistività di superficie Ω > 1010 DIN 53482
1) Senza carico aggiuntivo; nessun movimento di scorrimento; dilatazione non esclusa.
Tabella 01: Dati del materiale

Valori pv T220


Figura 01: Valori PV ammissibili per cuscinetti iglidur® G; funzionamento a secco su albero in acciaio, a 20°C, sede in acciaio, spessore cuscinetto 1mm

X = Velocità di scorrimento [m/s]
Y = Carico specifico [MPa]

 
iglidur® T220 è un materiale speciale per l'uso nell'industria del tabacco. Soddisfa le richieste dell'industria del tabacco. Questo materiale è infatti privo di tutte le sostanze proibite o indesiderate per la produzione del tabacco, come richiesto a partire dal 2004 da alcuni famosi produttori.

Figura 02: Massimo carico statico ammissibile in funzione della temperatura (80 MPa a +20°C)

X = Temperatura [°C]
Y = Carico specifico [MPa]
Figura 03: Deformazione sotto carico e in temperatura

X = Carico specifico [MPa]
Y = Deformazione [m/s]

Caratteristiche meccaniche

La pressione superficiale massima raccomandata rappresenta un parametro meccanico del materiale. Ciò non consente di fare deduzioni circa le caratteristiche tribologiche. La resistenza alla pressione dei cuscinetti iglidur® T220 diminuisce all'aumentare delle temperature. La fig. 02 chiarisce questa connessione.
 
È possibile esercitare sui cuscinetti T220 sollecitazioni fino al limite ammissibile di 45 MPa. La deformazione è circa del 2%. Il carico ammissibile è limitato con temperature maggiori. (Fig. 02).

Massime velocità di strisciamento

m/s rotatorio oscillatorio lineare
Costante 0,4 0,3 1
Breve durata 1 0,7 2
Tabella 02: Velocità superficiali massime

Velocità ammissibili

Le boccole iglidur® T220 possono essere impiegate a velocità permanenti in rotazione di 0.4m/s. L'attrito e il conseguente riscaldamento della bronzina limitano le velocità massime permesse. Da questo deriva che le velocità più alte possono essere raggiunte in caso di utilizzo intermittente o con movimenti lineari.

iglidur® T220 Temperatura di esercizio
Minimo - 40 °C
Massimo, permanente + 100 °C
Massimo, breve durata + 160 °C
Temperatura limite di tenuta + 50 °C
Tabella 03: Range di temperature

Temperature

L'elasticità del cuscinetto dipende dalla temperatura. Anche a 60 °C si assiste a un significativo aumento di elasticità. Potrebbe essere opportuno provvedere a un fissaggio meccanico a partire dal +50 °C.

Figura 04: Coefficienti di attrito in funzione della velocità superficiale, p = 0,75 MPa

X = Velocità di strisciamento [m/s]
Y = Coefficiente d'attrito [μ]
Figura 05: Coefficienti di attrito in base al carico, v = 0,01 m/s

X = Carico specifico [MPa]
Y = Coefficiente d'attrito [μ]

Attrito e usura

Nel rispetto delle richieste dell'industria del tabacco, i coefficienti di attrito e di usura dei cuscinetti iglidur® T220 non sono allo stesso livello di quelli dei migliori cuscinetti iglidur®. Il coefficiente d'attrito diminuisce con l'aumentare del carico, e aumenta solo leggermente al crescere della velocità.

iglidur® T220 a secco grasso olio acqua
Coefficienti di attrito µ 0,2 - 0,32 0,09 0,04 0,04
Tabella 04: Coefficienti di attrito per le boccole iglidur® T220 su acciaio (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Usura, applicazione rotatoria con materiali dell'albero diversi Fig. 06: Usura, applicazione rotatoria con materiali dell'albero diversi p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiali albero
Y = usura [μm/km]
 
A = alluminio, anodizzato duro
B = acciaio automatico
C = Cf53
D = Cf53, cromato duro
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiali per alberi

La fig. 06 mostra i risultati dei test con diversi materiali dell'albero effettuati con cuscinetti in iglidur® T220.
La figura 07 mostra che all'aumentare del carico, il cuscinetto risponde con un maggior aumento dell'usura. Pertanto occorre fare attenzione per mantenere i carichi sotto 5 MPa attraverso un adeguato dimensionamento del cuscinetto.
Usura in applicazioni oscillanti e rotatorie Fig. 07: Usura con applicazioni oscillanti e rotatorie con Cf53 in funzione del carico
 
X = carico [MPa]
Y = usura [μm/km]
 
A = rotatorio
B = oscillante

Medio Resistenza
Alcol +
Idrocarburi -
Grassi, oli, senza additivi +
Carburanti +
Acidi diluiti 0
Acidi forti -
Basi diluite -
Basi forti -
+ resistente      0 parzialmente resistente      - non-resistente
Tutti i valori ottenuti a temperatura ambiente [+20°C] Tabella 05: Resistenza chimica


Caratteristiche elettriche

Resistività di volume > 1010 Ωcm
Resistività di superficie > 1010 Ω

Resistenza chimica

Le boccole iglidur® T220 resistono a basi molto diluite e acidi deboli.

Radioattività

Il materiale iglidur® T220 resiste a radiazioni di intensità fino a 3 x 102Gy.

Resistenza ai raggi UV

I cuscinetti iglidur® T220 non possono lavorare esposti ai raggi UV poiché le proprietà meccaniche risultano compromesse.

Vuoto

Le possibilità di impiego dei cuscinetti iglidur® T220 sottovuoto sono limitate; è opportuno lavorare a secco.

Caratteristiche elettriche

I cuscinetti iglidur® T220 sono elettricamente isolanti.

Programma di fornitura

Per i cuscinetti iglidur® T220 non disponiamo di una vera e propria gamma standard, bensì li produciamo su richiesta.
Interpellateci in merito alla disponibilità di particolari di Vostro interesse.

Assorbimento massimo di umidità
a +23 °C/50% u. r. 0,3% in peso
Assorbimento massimo di acqua 0,5% in peso
Tabella 06: Assorbimento di umidità di iglidur® T220
Effetto dell'assorbimento di umidità sui cuscinetti Diagramma 10: Effetto dell'assorbimento di umidità
 
X = assorbimento di umidità [peso %]
Y = riduzione del diametro interno [%]

assorbimento di umidità

L'assorbimento di umidità dei cuscinetti iglidur® T220 è di circa l'1.5% in condizioni standard. In acqua il limite di saturazione è pari al 0,5%. Questi valori sono talmente bassi da rendere trascurabile l'espansione per umidità nella maggior parte dei casi.

Tabella 07: Tolleranze delle boccole autolubrificanti iglidur® T220, secondo lo standard ISO3547-1, dopo piantaggio in sede.

Diametro
d1 [mm]
Albero h9
[mm]
iglidur® T220
E10 [mm]
Alloggiamento H7
[mm]
fino a 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 - 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 - 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 - 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 - 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

Tabella 07: Tolleranze importanti per i cuscinetti iglidur® T220 in base a ISO 3547-1 dopo l'inserimento

Tolleranze di montaggio

I cuscinetti iglidur® T220 sono cuscinetti standard per alberi a tolleranza h (minimo consigliato h9). I cuscinetti sono progettati per l'inserimento a pressione in una sede con tolleranza h7.
 
Dopo il montaggio in una sede con tolleranza H7, il diametro interno del cuscinetto si regola automaticamente alla tolleranza E10.