Manutenzione predittiva: definizione, vantaggi, esempi... tutto con un click!

► Cos'è la manutenzione predittiva?

In genere, per manutenzione predittiva si intende l'anticipazione e l'evitare tempestivamente un errore in macchinari o componenti grazie ai dati sulle loro condizioni. Ciò è possibile con metodi basati sui dati che analizzano le condizioni delle tue macchine e aiutano a prevedere malfunzionamenti, guasti e anche il momento in cui è necessario un lavoro di manutenzione.

► C'è differenza tra predictive maintenance e il termine tedesco?

No; entrambi i termini, sia quello tedesco che quello inglese, possono ora essere usati come sinonimi nelle nazioni a lingua tedesca. Anche i seguenti termini devono essere classificati come sinonimi:

• predictive servicing
• forecasting maintenance

Per semplicità, da ora in poi verrà usato il termine generico predictive maintenance.

► Qual'è la relazione tra manutenzione predittiva e Industria 4.0?

L'industria 4.0 promette una maggiore efficienza nella produzione attraverso macchine in rete, insight dovuti ad analisi dei dati e una migliore disponibilità delle macchine. In questo contesto, la manutenzione predittiva, ovvero un processo di manutenzione lungimirante basato sulla valutazione dei dati di processo e delle macchine, è una componente cruciale.

► Qual'è l'obiettivo della manutenzione predittiva?

I tempi di fermo non pianificati delle apparecchiature di produzione costano denaro e riducono significativamente i profitti a lungo termine. Ciò che è certo è che i guasti delle macchine e dei sistemi rappresentano una seria minaccia per il settore industriale. La manutenzione predittiva è intesa a portare a risparmi sui costi rispetto alla manutenzione preventiva di routine, a intervalli o basata sul tempo, poiché il lavoro viene eseguito solo quando necessario.

► Di cosa ho bisogno per sfruttare la manutenzione predittiva?

Innanzitutto, hai bisogno di vari sensori per registrare dati funzionalmente rilevanti sulle macchine, come velocità, temperatura, livello di rumore, vibrazioni dei cuscinetti o consumo energetico. Dopodiché, è necessaria una combinazione di tecnologia di analisi in tempo reale e un database per l'interpretazione e la valutazione significativa dei dati dei sensori. Se tutto ciò ha successo, sarà possibile risolvere il problema della macchina prima che si verifichi effettivamente.

► La manutenzione predittiva è adatta solo alle aziende MRO convenzionali?

No; la manutenzione predittiva non è interessante solo per l'industria manifatturiera o per le aree MRO associate (manutenzione, riparazione e operazioni), ma anche per tutte le offerte di mobilità, che siano in aria, nei veicoli o su rotaia. Di solito vale la pena per le aziende che utilizzano lo stesso tipo di macchina più spesso o che non vogliono utilizzare la manutenzione predittiva per la propria produzione, ma per le macchine che vendono.

► Come posso iniziare subito con la manutenzione predittiva**?**

La raccolta e l'analisi dei dati della macchina sono essenziali per questo tipo di lavoro di manutenzione intelligente. Con l'aiuto dei dati, è possibile calcolare il momento ottimale per la manutenzione in modo da evitare interruzioni. I dati della macchina vengono solitamente raccolti tramite sensori fissati alla macchina o al componente dell'impianto, spesso opportunamente denominati sensori di manutenzione predittiva. Con le catene portacavi igus, questo compito viene svolto dai sensori di monitoraggio delle condizioni smart plastics i.Sense. Questa tecnologia di sensori intelligenti registra costantemente i vari stati operativi del sistema di alimentazione.

► Quali altri dati sono necessari per la previsione di manutenzione più accurata possibile?

Il prerequisito per la determinazione più accurata possibile del tempo di funzionamento senza guasti è che le informazioni sull'utilizzo siano le più accurate possibile. Ciò include informazioni sul sito operativo con condizioni meteorologiche e temperature, distanze di percorrenza, numero di cicli ecc. Grazie alle conoscenze acquisite nel laboratorio di prova interno e ai dati di stato attuali, igus è in grado di prevedere con precisione i dati di durata. Una sostituzione necessaria di un componente viene quindi visualizzata in tempo utile e consente una manutenzione programmata e che risparmia risorse.

► Hai sempre bisogno di un nuovo software o di un nuovo strumento IT per la manutenzione predittiva**?**

Il prerequisito per la manutenzione predittiva è che le macchine siano collegate in rete, ovvero tutte le macchine forniscano i propri dati in un database per l'archiviazione e l'analisi. Ciò avviene principalmente con un protocollo OPC UA. Tuttavia, con le soluzioni igus i.Cee per la manutenzione predittiva, non sono richiesti sistemi o hardware aggiuntivi. Tutti i dati necessari vengono forniti tramite i sensori i.Sense associati e gli speciali algoritmi AI sono implementati nel modulo i.Cee. È possibile accedere alla dashboard i.Cee associata con qualsiasi PC comune.

► Quali altre strategie di manutenzione ci sono oltre alla manutenzione predittiva?

Nella norma DIN EN 13306 - Termini e definizioni di manutenzione, l'Istituto tedesco per la standardizzazione definisce una strategia di manutenzione come una procedura per raggiungere obiettivi di manutenzione, ad esempio il mantenimento di uno stato o di una condizione specifici atti ad estendere l'aspettativa di vita di una macchina. Di solito si fa una distinzione tra i seguenti tre diversi approcci:

• Strategia di manutenzione reattiva/strategia di manutenzione basata sui danni
• Strategia di manutenzione profilattica/strategia di manutenzione preventiva
• Strategia di manutenzione anticipativa/strategia di manutenzione predittiva

► Cosa caratterizza la manutenzione reattiva?

Con la forma di manutenzione reattiva, i danni alle macchine vengono riparati e le parti di produzione sostituite solo in caso di malfunzionamento acuto. Ciò significa che le aziende devono reagire rapidamente in caso di danni per poter continuare la produzione ed evitare tempi di fermo e costi elevati. Nella maggior parte dei casi, questa strategia viene utilizzata con macchine che non devono essere riparate spesso o che possono essere riparate o sostituite a basso costo.

► Qual'è la differenza tra manutenzione preventiva e predittiva?

La manutenzione preventiva è una strategia di manutenzione in cui le misure di manutenzione vengono eseguite a intervalli specifici. Gli intervalli possono dipendere dal tempo o dalla quantità. Ciò significa che le persone non aspettano che i sistemi o le parti della macchina si rompano, ma eseguono ispezioni preventive sistematiche e misure di manutenzione. In questo caso, il grado effettivo di usura delle macchine e dei sistemi non è rilevante. Questa procedura è in completo contrasto con la manutenzione predittiva: qui, i dati di processo e della macchina vengono registrati durante il funzionamento tramite sensori e interfacce, memorizzati e quindi analizzati.

► Dove posso trovare un riepilogo della manutenzione predittiva in formato PDF o simile?

Nella nostra breve guida per aumentare la disponibilità delle macchine (OEE), puoi leggere di nuovo tutti i dettagli:

► Dove posso trovare un elenco di tutte le offerte igus® in tema di manutenzione predittiva?

Potete sfogliare tutte le soluzioni disponibili direttamente nell'online shop igus®.

► Dove posso trovare una panoramica che non copra solo la manutenzione predittiva, ma anche il monitoraggio delle condizioni?

Nella nostra brochure sulle smart plastics, vi forniamo una panoramica completa del portafoglio prodotti igus per l'Industria 4.0.

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