Dispositivo di presa per pallet: leggero, robusto ed economico

Profilo

• Cosa serviva: Cuscinetti lineari drylin R
• Requisiti: In primo luogo si cercava una tecnologia leggera e affidabile, in grado di funzionare senza guasti.
• Settore: Tecnologie per l'imballaggio
• Successo per il cliente: I cuscinetti in polimero drylin sono leggeri, convenienti e molto robusti. Resistono a urti e sporco, oltre che a vibrazioni intense e a condizioni atmosferiche estreme. Al momento Krones non ha ricevuto alcun reclamo.

Il dispositivo di presa a farfalla è un sistema modulare, assemblato a partire da piccoli moduli, a seconda delle attività che esso è destinato a svolgere.

Problema

Per il proprio impianto di Rosenheim, Krones AG ha sviluppato dispositivi di presa adatti alle linee del settore alimentare. Il sistema non preleva i contenitori, ma gli strati intermedi dei pallet o gli stessi pallet, i telai di copertura o le coperture "slip on". Durante il prelievo degli strati intermedi, il sistema di presa con effetto Fin Ray ricorda le ali di una farfalla, da cui il nome "presa a farfalla".
Dal momento che le scatole in cartone vengono consegnate in pile, i singoli strati sono saldamente pressati tra loro. Le operazioni di prelievo risultano quindi più complicate. In passato, gli strati intermedi venivano accuratamente separati tramite un sistema a spazzole, che evitava di muovere gli strati sottostanti quando uno di essi veniva sollevato. Il problema dei sistemi a spazzola sono i costi elevati.
Con il nuovo sistema, la testa della presa è in grado di svolgere il compito senza sistemi a spazzola: il dispositivo solleva i lati superiori, rilasciando lo strato vuoto inferiore.
Ma come funziona tecnicamente il dispositivo di presa? L'intero gruppo viene spinto verso l'esterno tramite un tubo guida. Durante l'estrazione, il movimento dei cuscinetti permette di creare "l'effetto farfalla". I cilindri pneumatici si muovono contemporaneamente, accorciando la distanza tra le singole maglie.
Una tecnologia che vede già futuri sviluppi: Riduzione del peso e miglioramento strutturale grazie all'aggiunta di cuscinetti.
La tecnologia di presa deve garantire un funzionamento perfetto, così da evitare eventuali fermi dell'impianto. L'obiettiva era costruire un sistema affidabile dal costo contenuto.

Soluzione

Oggi i cuscinetti in plastica sono fondamentali per i movimenti dei sistemi di presa. Nel caso specifico, si utilizzano manicotti drylin R del tipo RJMP-01-25. Questi hanno avuto la preferenza di Krones in quanto fatti di plastica e quindi più leggeri, economici e al tempo stesso robusti. Tre vantaggi che si sono confermati anche nella pratica: Krones non ha ancora ricevuto reclami in merito ai manicotti. Resistenti a urti e sporcizia, sono in grado di resistere a forti vibrazioni o condizioni atmosferiche estreme. Anche in questo caso, sono i dettagli che contano, come lo speciale design segmentato dei manicotti. Questa particolare geometria risulta molto vantaggiosa specialmente in ambienti sporchi. Infatti solitamente i residui di polvere tendono ad accumularsi sull'albero. Con l'aumentare dello strato di polvere sull'albero, aumenta l'attrito che, a lungo andare, rischia di compromettere la corretta traslazione.
Nei cuscinetti con scanalature il funzionamento è nettamente migliore. Infatti la polvere non si deposita nel manicotto ma lo attraversa letteralmente senza modifiche significative all'attrito e all'usura.
Krones, noto produttore di sistemi di presa, aveva avuto diverse esperienze pregresse rispetto ai cuscinetti a ricircolo di sfere. Questi ultimi, sono particolarmente sensibili agli urti e rischiano di danneggiare l'albero.
Ecco perché anche i dispositivi di presa tradizionali di Krones montano i manicotti e cuscinetti a strisciamento. I manicotti in plastica si adattano perfettamente al sistema di presa modulare Krones.

"Lo sporco attraversa le scanalature del manicotto RJMP-01-25" spiega Peter Kirschner, Responsabile dei sistemi di presa per pallet presso Krones, a Rosenheim.

A seconda del prodotto da movimentare, il cliente può selezionare la testa di presa più adatta all'interno della gamma Krones. La modularità permette di trovare una soluzione su misura per il cliente. Non sono necessari interventi di progettazione.