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drylin® R - Dati tecnici

Tabella dei materiali

Specifiche generali Unità iglidur® J iglidur® X iglidur® J200 Metodo di test
Densità g/cm³ 1,49 1,44 1,72
Colore giallo nero grigio scuro
Assorbimento di umidità max. a 23 °C / 50% u.r. % in peso 0,3 0,1 0,2 DIN 53495
Assorbimento di umidità totale max. % in peso 1,3 0,5 0,7
Coefficiente di attrito radente, dinamico, per l'acciaio µ 0,06 - 0,18 0,09 - 0,27 0,11 - 0,22
Valore pvx, max. (a secco) MPa x m/s 0,34 1,32 0,33

Caratteristiche meccaniche
Modulo di flessione MPa 2.400 8.100 2.800 DIN 53457
Resistenza alla flessione a 20 °C MPa 73 170 58 DIN 53452
Carico a compressione MPa 60 100 43
Massimo carico superficiale ammissibile (20 °C) MPa 35 150 23
Durezza Shore D 74 85 70 DIN 53505

Caratteristiche termiche e fisiche
Temperatura operativa massima a lungo termine °C +90 +250 +90
Temperatura operativa massima a breve termine °C +120 +315 +120
Temperatura operativa minima °C -50 -100 -50
Conducibilità termica [W/m x K] 0,25 0,6 0,24 ASTM C 177
Coefficiente di espansione termica (a 23°C) [K-1 x 10-5] 10 5 8 DIN 53752

Caratteristiche elettriche
Resistenza contatti specifica Ωcm > 1013 < 105 > 108 DIN IEC 93
Resistività di superficie Ω > 1012 < 103 > 108 DIN 53482

Specifiche generali Unità iglidur® E7 iglidur® A180 Metodo di test
Densità g/cm³ 1,05 1,46
Colore grigio scuro bianco
Assorbimento di umidità max. a 23 °C / 50% u.r. % in peso 0,1 0,2 DIN 53495
Assorbimento di umidità totale max. % in peso 0,1 1,3
Coefficiente di attrito radente, dinamico, per l'acciaio µ   0,05–0,23
Valore pvx, max. (a secco) MPa x m/s   0,31

Caratteristiche meccaniche
Modulo di flessione MPa 1.477 2.300 DIN 53457
Resistenza alla flessione a 20 °C MPa 22 88 DIN 53452
Carico a compressione MPa   78
Massimo carico superficiale ammissibile (20 °C) MPa 18 28
Durezza Shore D 61 76 DIN 53505

Caratteristiche termiche e fisiche
Temperatura operativa massima a lungo termine °C +70 +90
Temperatura operativa massima a breve termine °C +90 +110
Temperatura operativa minima °C -50 -50
Conducibilità termica [W/m x K]   0,25 ASTM C 177
Coefficiente di espansione termica (a 23°C) [K-1 x 10-5]   11 DIN 53752

Caratteristiche elettriche
Resistenza contatti specifica Ωcm   < 1012 DIN IEC 93
Resistività di superficie Ω > 109 < 1011 DIN 53482

drylin® R - Raffronto dei carichi dinamici consentiti con lo stesso diametro

X = velocità v [m/s]
Y = F [N] Ø [mm]
 
A = albero non supportato - acciaio/acciaio inossidabile
B = albero non supportato - alluminio anodizzato duro
C = albero supportato - acciaio/acciaio inossidabile
D = albero supportato - alluminio anodizzato duro
 
Figure 01: drylin® R - Raffronto dei carichi dinamici consentiti con lo stesso diametro

Cuscinetti lineari drylin® R

I cuscinetti cilindrici standard presentano una lamina di scorrimento sostituibile in iglidur® J alloggiata in un adattatore in alluminio anodizzato. Il fissaggio assiale della lamina di scorrimento avviene mediante la scanalatura a scatto.
 
I cuscinetti lineari drylin® in polimero solido sono disponibili in dimensioni identiche. Sono interamente realizzati nel materiale resistente all'usura iglidur® J e offrono particolari vantaggi economici e tecnici. Le applicazioni che usano parti di macchine principalmente in acciaio inossidabile, ad es. attrezzature per alimenti e di riempimento, sono molto indicate per l'impiego di cuscinetti in polimero solido. Ne risulta anche un risparmio in termini di peso.
 
Entrambe le versioni sono progettate per l'installazione in fori di alloggiamento con tolleranza H7. Il montaggio avviene come per i cuscinetti a sfere con anelli Seeger in conformità a DIN 471/472.
 
La sottile struttura dei cuscinetti lineari di tipo 02 è inserita mediante accoppiamento bloccato e/o incollata nel foro di alloggiamento H7. A tal fine è possibile usare adesivi a 2 componenti standard disponibili in commercio.


Sporco, polvere, fibre

Un'importante caratteristica di tutti i cuscinetti lineari disponibili è la tolleranza allo sporco. Per la maggior parte dei sistemi l'applicazione di lame di pulizia o guarnizioni è consigliata anche per accumuli ridotti di sporco.
 
Nessun sistema offe la stessa sicurezza di drylin® in caso di polvere, palline di pelo e sporco grossolano. L'abbandono di lubrificanti e lo speciale design delle superfici del cuscinetto con elementi di scorrimento individuali e gli elementi di collegamento in mezzo offrono dei vantaggi in ambienti con accumulo di sporco. Lo sporco, anche se appare bagnato sull'albero, viene rimosso dagli elementi di scorrimento individuali e spinto indietro nell'area priva di contatto. Quindi i traversini delle superfici di scorrimento del cuscinetto drylin® scorrono sul percorso ripulito dallo sporco.


Cuscinetti lineari scomponibili

Le applicazioni che sono al limite della fattibilità tecnica o in ambienti estremamente abrasivi, richiedono la sostituzione periodica del cuscinetto. In molti casi drylin® può moltiplicare la durata d'esercizio. Tuttavia in simili applicazioni occasionalmente potrebbe essere necessario sostituire il cuscinetto. I cuscinetti lineari drylin® in questo caso possono offrire una riduzione dei costi sostanziale, poiché solo la lamina di scorrimento del cuscinetto deve essere sostituita. Ciò spesso consente di risparmiare oltre il 90% dei costi. Si evita, inoltre, lo smontaggio degli alberi.
 
I cuscinetti scomponibili si estraggono facilmente dall'alloggiamento per essere aperti. La lamina di scorrimento scanalata può essere montata semplicemente sull'albero Unire le due metà del cuscinetto, installarle - ed è pronto. Con questa gamma di prodotti di cuscinetti drylin® scomponibili, i tempi di installazione possono essere ridotti al minimo.
Resistenti allo sporco



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