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"plastics for longer life®" - i materiali igus® vengono prodotti secondo questo principio guida. I nostri prodotti vengono progettati con grande passione per ampliare la durata d'esercizio di macchine e applicazioni, eliminare la manutenzione e ridurre i costi. Per i nostri ingegneri, la qualità e la sicurezza dei pezzi di lavorazione, ossia la loro resilienza e durata d'esercizio, rappresentano un criterio importante durante lo sviluppo. A tal fine gestiamo il più grande laboratorio di prova del settore in termini di spazio, ed eseguiamo il massimo numero di test sul prodotto e di procedure di test.
A Colonia (Germania), presso la casa madre, gli spazi adibiti ai test su applicazioni e materiali coprono una superficie totale di 3.800 m². Ogni business unit dispone di laboratori di prova dedicati; ma alcuni prodotti - impiegati insieme - vengono sottoposti a numerose prove in un'area comune. Ad esempio, 1.500 m² sono riservati ai test sui cavi chainflex utilizzati nelle nostre catene portacavi. Uno spazio al quale si aggiungono 2.000 m² in esterno, per corse lunghe. I cuscinetti iglidur, i sistemi lineari drylin e i nostri componenti per l'automazione low cost (LCA) vengono testati su un'area di oltre 300 m². Per i sistemi LCA, vengono effettuate prove in condizioni reali.
Per sviluppare in modo flessibile e veloce prodotti specifici per applicazioni cleanroom, gestiamo un laboratorio interno in camera bianca con sistema ISO Classe 1 in collaborazione con l'istituto Fraunhofer IPA. Diversi banchi di prova in esterno, un laboratorio per prove acustiche e misurazioni sonore, una camera climatica a -40°C completano la nostra area di test. E per disporre di dati più esaustivi per applicazioni reali, testiamo anche le applicazioni dei clienti ed eseguiamo test di settore.
Non desiderate sperimentare, ma volete testare i materiali della vostra applicazione prima dell'utilizzo? Oppure avete un'applicazione insolita e siete alla ricerca di una soluzione adatta? Nessun problema. Testeremo la vostra applicazione nel nostro laboratorio di prova e utilizzeremo la nostra competenza per trovare la miglior soluzione igus® per voi. A prescindere che si tratti di cuscinetto, catena portacavi, cavo, tecnologia lineare, barra semilavorata o automazione low cost.
L'utilizzo dei dati ottenuti dal laboratorio di prova con vari metodi di test non si ferma nemmeno dopo lo sviluppo. È evidente che questi sono essenziali per nuovi e ulteriori sviluppi di materiali e prodotti. Tuttavia, i nostri clienti hanno anche il vantaggio di poter avere accesso alla nostra esperienza, ai risultati dei test e alla tecnologia dei materiali che ne deriva, in forma elaborata: sul web, igus offre numerosi strumenti gratuiti per aiutarvi a scegliere e ad acquistare i prodotti giusti:
Ogni anno numerosi test e analisi sul materiale vengono eseguiti nei diversi impianti di prova:
"La tribologia è la scienza che studia attrito e usura. Le materie plastiche tribologicamente ottimizzate sono quelle che presentano un comportamento di attrito minimo e basse velocità di usura. Polimeri di base, lubrificanti solidi e supporti vengono combinati nei nostri prodotti dry-tech in modo che i cuscinetti, diversamente da quelli in metallo, non abbiano bisogno di lubrificazione aggiuntiva, tutte le caratteristiche richieste vengono soddisfatte producendo attrito, calore e usura minimi." - Dr.-Ing. Ralf Selzer, Responsabile ricerca e sviluppo dei cuscinetti
Vorreste dare un'occhiata al nostro laboratorio?
Con il tour virtuale potete girare nel laboratorio, comodamente, da casa o seduto alla scrivania. Basta cliccare sul pulsante qui sotto, selezionare - nella pagina iniziale - l'area che vi interessa scoprire e seguire le frecce per esplorare ogni angolo del nostro laboratorio. E se volete maggiori informazioni sul prodotto sottoposto a prova, basterà cliccare sui numeri.
L'utilizzo di materiali resistenti all'usura e di componenti che non necessitano di manutenzione non solo riduce i costi ma limita anche il rischio di fermi macchina dovuti all'usura o alla necessità di programmare pesanti operazioni di manutenzione. Nel corso del tempo, igus ha maturato un consistente know-how in materia di tribologia e può attingere ad un'importante mole di dati provenienti dal laboratorio di test. Risorse preziose che igus mette a disposizione dell'ingegnere meccanico. Perché oggi, le macchine sono spesso operative su tre turni. Così, alla luce delle nuove sfide tecnologiche, sapere dove cercare componenti tribologicamente ottimizzati rappresenta, per qualsiasi ingegnere, meno tempo perso alla ricerca di una soluzione e altrettanto tempo da dedicare ad altro.
