Impianto di perforazione profonda con catene portacavi secondo le normative antideflagranti

Un balzo in avanti nell'automazione è imminente anche nella produzione e nell'esplorazione di energia. Da nessuna parte è più evidente che a Schrobenhausen, a nord di Monaco. Lì, nei locali della fabbrica di Bauer Maschinen GmbH, è all'opera il prototipo del sistema di perforazione profonda TBA 440 M2. Il produttore, uno specialista di fama mondiale nella tecnologia di perforazione profonda, descrive il sistema come compatto, il che suggerisce che tutto nel settore "oil & gas" è un po' più grande rispetto ad altri settori. Dopo tutto, il TBA 440 M2 occupa un'area di 25 per 15 metri e l'albero dell'unità di perforazione si eleva di 44 metri in aria. "Sulla base dei requisiti di mercato per la massima sicurezza, maggiore efficienza e produttività nonché protezione ambientale, Bauer ha utilizzato i suoi molti anni di esperienza per sviluppare una nuova generazione di impianti di perforazione profonda automatizzati con il TBA 440 M2", spiega Ulrich Schöpf, Direttore vendite Europa, Africa, Asia-Pacifico presso Bauer Deep Drilling GmbH.
Tuttavia, rispetto alle prestazioni della piattaforma, questo spazio richiesto è in realtà ridotto. Questo perché il sistema può penetrare fino a una profondità di 6000 metri e, a differenza delle tradizionali piattaforme di perforazione profonda, ha a bordo tutte le aste di perforazione per questo compito. Inoltre, il sistema è ampiamente automatizzato. Un "handler di tubi" è agganciato direttamente alla piattaforma di perforazione vera e propria: un sistema di movimentazione che rimuove automaticamente aste di perforazione lunghe fino a 19 metri da una specie di "rastrelliera alta" e le posiziona nel foro di trivellazione. Dipl.-Ing. Thomas Huber, progettista presso Bauer e coinvolto nello sviluppo del TBA 440 M2: "Abbiamo realizzato il primo handler di tubi con movimentazione completamente automatizzata delle aste di perforazione". La pinza, che è fissata a un sistema di alberi, si sposta su una delle aste verticali o leggermente inclinate, la afferra idraulicamente e la posiziona con precisione nel punto di trasferimento. Il meccanismo di presa è così flessibile che riesce a afferrare in modo sicuro tubi con un diametro da 2 3/8 a 9 ½ pollici e a posizionare tubi fino a 3,5 tonnellate di peso.

Uno dei compiti che i progettisti del "Pipe Handler" hanno dovuto risolvere è stato l'alimentazione di energia tramite il sistema di alberi alla pinza per carichi pesanti. Gli ingegneri hanno optato per un sistema che viene utilizzato anche in numerose altre macchine edili e minerarie. La nostra catena portacavi E4.80 è installata su ciascuno dei tre assi del sistema di movimentazione. Queste catene sono adatte per l'uso all'aperto non solo in perforatrici di vario tipo (perforatrici per terra, battipalo, perforatrici per rocce e tunnel), ma anche in gru per container e impianti di riciclaggio, ad esempio. Sono costruite in modo estremamente robusto e dotate di un doppio meccanismo di tenuta, che garantisce una lunga durata anche in caso di riempimento con tubi idraulici rigidi e
pesanti. Le catene sono adatte a un ampio intervallo di temperature e, cosa molto importante per le perforatrici, sono insensibili alle vibrazioni. Ciò è garantito dalla "presa posteriore", una caratteristica di progettazione che crea una connessione particolarmente forte tra le maglie della catena nel vero senso della parola. Le maglie della catena interbloccate creano anche un contorno esterno antisporco. I separatori suddividono l'interno della catena e garantiscono una guida organizzata, anche per numerosi cavi di diverse dimensioni. Bauer utilizza catene portacavi elettricamente conduttive conformi ATEX che soddisfano le normative sulla protezione dalle esplosioni: dopotutto, i sistemi TBA trasportano fluidi ad alta energia e quindi esplosivi. Alcune catene sono disposte orizzontalmente, altre verticalmente e raggiungono distanze di percorrenza fino a dieci metri. Sono riempite principalmente con grandi linee idrauliche che forniscono alla pinza la manovrabilità e la forza di tenuta richieste. Tuttavia, anche i cavi elettrici e di segnale per sensori, telecamere e illuminazione vengono instradati tramite la catena portacavi alla pinza o ai rispettivi punti finali dei singoli assi lineari.