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La storia di igus: dal cortile di Colonia al mondo
2026
Fatturato di 1,155 miliardi di euro
nel 2025
5.423
dipendenti in tutto il mondo
37
sedi e 50 distributori,
rappresentati in oltre 80 paesi.
Laboratorio di prova di 5.500 m²
a Colonia,
con 17.000 test/anno
247.000
pezzi disponibili a magazzino
857
macchine per stampaggio ad iniezione
2025
igus GmbH diventa igus SE & Co. KG
A novembre abbiamo compiuto un passo significativo nel nostro percorso di crescita aziendale e abbiamo cambiato la ragione sociale in igus SE & Co. KG. Frank Blase diventa Presidente del Consiglio di Amministrazione, mentre la gestione operativa rimane nelle mani dei CEO Tobias Vogel, Artur Peplinski, Michael Blass e Dr Thilo Schultes (da sinistra a destra). Con questa nuova struttura, rafforziamo il nostro focus strategico, creando chiare responsabilità e definendo le linee guida per il successo futuro - in particolare per quanto riguarda la crescita internazionale e la continuità operativa.
2025
Iggy Rob: il primo robot umanoide di igus
I robot umanoidi possono essere utilizzati nell'industria per l'automazione o nel settore dei servizi per compiti di assistenza. Finora, tali robot sono stati molto costosi, ma igus offre ora una soluzione a basso costo con Iggy Rob. Motion plastics esenti da lubrificazione, elementi ReBeL e il software di controllo igus Robot Control sviluppato internamente vengono utilizzati per massimizzare l'affidabilità e l'efficienza.
2024
igus:bike tour mondiale – ha dato il via alle celebrazioni del 60° anniversario della nostra azienda.
Il 15 ottobre 2024 abbiamo festeggiato il 60° compleanno di igus e, in questa giornata speciale, abbiamo intrapreso un giro del mondo – o meglio, in sella alla nostra speciale bicicletta in plastica. Durante il tour mondiale igus:bike, vogliamo percorrere un totale di 6.000 chilometri nel corso dei prossimi 12 mesi. Il tour è partito dalla sede igus di Colonia e ci ha condotto per prima cosa in tutta la Germania. Seguiranno molti altri Paesi nel mondo.
2024
Garanzia: estensione fino a quattro anni sui prodotti motion plastics di igus
Estendiamo la garanzia del produttore fino a quattro anni per tutti i nostri prodotti con calcolo della durata d'esercizio igus. Ti diamo questa garanzia perché sappiamo quanto durano i nostri motion plastics, derivanti dai risultati di oltre 15.000 test annuali nel nostro laboratorio di prova. Su questo puoi fare affidamento e ti dà sicurezza per la tua applicazione.
2023
App igusGO: Scopri il potenziale di ottimizzazione in pochi secondi grazie all'intelligenza artificiale
Come possiamo illustrare in modo rapido e semplice cosa sia possibile realizzare con le motion plastics igus? Da questa domanda è nata la nostra app igusGO, lanciata a settembre 2023. Con l'aiuto dell'intelligenza artificiale, analizziamo macchine e applicazioni e presentiamo le opzioni di ottimizzazione in pochi secondi. Semplicemente carica una foto della tua applicazione e l'IA di igusGO ti mostrerà quali prodotti motion plastics ti aiuteranno a rendere la tua macchina esente da lubrificazione, migliorandone la tecnologia e risparmiando sui costi.
2022
iguverse - il metaverso industriale di igus
In occasione dell'IAA Transportation di Hannover, a settembre 2022, i visitatori hanno potuto dare un primo sguardo agli albori dell'igus metaverse. L'iguverse è una realtà virtuale per le vendite e l'ingegneria nell'industria. In questo universo digitale parallelo, potrai implementare macchine e sistemi in modo più rapido ed efficiente e risparmiare tempo, costi e risorse nello sviluppo, nell'ottimizzazione e nella manutenzione dei prodotti.
2022
Piattaforma chainge: riciclo della plastica industriale
Nel 2019 abbiamo avviato il nostro programma di riciclo delle catene portacavi in plastica. Da allora, i clienti ci consentono di ritirare gratuitamente catene portacavi e drag chains usate, facendogli risparmiare i costi di smaltimento e migliorando al contempo la loro impronta di carbonio. La particolarità di questo programma è che non ritiriamo solo i nostri prodotti, ma anche catene in plastica di altri produttori. Ci occupiamo di smistare e triturare il materiale oppure lo inviamo ad operatori esterni specializzati nel riciclo. Abbiamo pensato che ci sia ancora più potenziale e dal 2022 abbiamo la nostra piattaforma di riciclo chainge. Il nostro obiettivo è semplificare il riciclaggio nel settore industriale e promuovere l'economia circolare. A tal fine, sul nostro marketplace, offriamo anche i materiali riciclati.
2021
igus:bike - Una nuova bicicletta per un nuovo futuro
Da tempo, uno dei sogni dell'imprenditore - Frank Blase - è quello di offrire i prodotti esenti da lubrificazione e resistenti alla ruggine non solo all'industria ma anche per la mobilità dei consumatori finali. Come spesso accade, l'idea gli è venuta quasi per caso: era in vacanza al mare e - in un angolo della spiaggia - ha visto delle biciclette a noleggio arrugginite che avrebbero richiesto parecchia manutenzione. Le motion plastics avrebbero sicuramente potuto contribuire a risolvere il problema. Come? Nel 2021, igus ha collaborato con MTRL, una start-up olandese, nella progettazione di una bicicletta in plastica – la igus:bike. Grazie ai componenti igus, appositamente progettati per le applicazioni dinamiche, i progettisti stanno esplorando nuove possibilità e stanno tracciando una nuova strada. Freni V-brake, ruota libera, riduttore, puleggia, cuscinetto ruota, pedali: tutti i componenti sono realizzati in plastica ad alte prestazioni igus.
2021
FastLine: accesso rapido a boccole personalizzate, stampaggio ad iniezione
Quando la domanda è alta, servono i produttori e i loro fornitori. I componenti personalizzati, come ad esempio i cuscinetti in geometrie speciali, devono essere consegnati con rapidità e senza intoppi. Ma non è raro che la produzione di componenti speciali stampati a iniezione richieda diverse settimane. Con il Servizio FastLine, i cuscinetti in plastica esenti da lubrificazione in dimensioni speciali possono essere consegnati in soli sette giorni a prezzi unitari convenienti.
2020
Sistema IMSPO(igus Mobile Shore Power Outlet): alimentazione elettrica da banchina per navi
Grazie all'alimentazione da terra, le navi nei porti possono ottenere l'energia di cui hanno bisogno da terra e spegnere i motori diesel, proteggendo così l'ambiente. Con l'igus Mobile Shore Power Outlet (iMSPO), abbiamo sviluppato un sistema di connessione mobile che consente di alimentare su lunghe distanze. Il fulcro del sistema è un'unità di alimentazione flessibile che può essere facilmente posizionata in qualsiasi punto della banchina utilizzando l'e-chain system di igus.
2019
RBTX: piattaforma per utenti e fornitori di componenti di robotica a basso costo
Con RBTX , igus presenta una piattaforma che mette in contatto in modo rapido e semplice utenti e fornitori di componenti robotici low cost. Gli utenti possono trovare una soluzione robotica che corrisponde alle loro reali esigenze tecniche e al proprio budget. E i fornitori di componenti presentare la propria gamma ad un pubblico più ampio grazie a questo nuovo marketplace.
2016
smart plastics: manutenzione predittiva con polimeri ad alte prestazioni
I componenti igus sono resistenti all'usura e durano a lungo nelle applicazioni, il ché significa meno lavoro di manutenzione per le aziende. Con le sue smart plastics, igus introduce sensori e sistemi di trasmissione che rilevano l'usura in tempo utile e consentono una sostituzione pianificata emettendo un segnale corrispondente. Ciò permette di evitare danni al sistema e - nei casi peggiori - guasti e fermi macchina imprevisti. Un modo per risparmiare tempo e denaro, evitare problemi e aumentare la produttività.
2016
Servizio di stampa 3D: produzione di componenti resistenti all'usura in polimero ad alte prestazioni.
Filamenti con una resistenza all'usura fino a 50 volte maggiore, parti stampate in 3D in grado di sopportare un numero di movimenti elevato come i componenti stampati ad iniezione – questa è la promessa con cui igus ha avviato il suo stampa 3D servizio. Col tempo sono state aggiunte polveri per sinterizzazione laser, stampi e attrezzature stampati in 3D e servizi online gratuiti. La possibilità di calcolare la durata d'esercizio dei pezzi online è unica nel suo genere. igus mantiene le sue promesse.
2014
iglidur on tour: intelligente in un giro del mondo grazie a 56 cuscinetti a strisciamento iglidur
In occasione del 30° anniversario di iglidur, una piccola Smart - equipaggiata con cuscinetti a strisciamento iglidur - è stata inviata sulle strade di tutto il mondo. Ha attraversato 30 paesi in 14 mesi. Questa campagna ha messo in evidenza i molteplici usi possibili dei cuscinetti igus a strisciamento in polimero e le prestazioni dei materiali iglidur.
2012
Espansione della seconda fabbrica: lo stabilimento igus di Colonia Porz-Lind sta crescendo ancora.
Günter Blase lo sapeva già nel 1994. O almeno ci sperava. igus continua a crescere e ha nuovamente bisogno di più spazio. Fortunatamente, questo scenario era stato previsto fin dalla fase di progettazione: aree produttive e uffici vengono riorganizzati usando lo spazio modulare di Spicher Strasse. Ciò è reso possibile dall'architettura lungimirante della igus factory di Sir Nicholas Grimshaw.
2011
drylin E: assi lineari ora anche con azionamento e motore
"E" sta per "elettrico", semplice. igus fornisce ora sistemi di azionamento e motori per gli assi lineari drylin. Nello shop online potete ora configurare un asse lineare completo compreso di motore, cavi prolunga e articoli aggiuntivi in pochi clic. Inoltre, con lo strumento di ricerca "product finder" è possibile calcolare il prezzo del sistema lineare e stimare il tasso di utilizzo dei motori e la durata d'esercizio in cicli. E così, la "E" che caratterizza questa soluzione può significare anche "easy configuration" (configurazione semplice)
2010
Semilavorati realizzati in materiali iglidur collaudati
Ormai, igus proponeva prodotti in polimero di qualsiasi tipo. O quasi. Quindi perché non anche come semilavorato, ha pensato igus nel 2010. Da quel momento, i semilavorati in plastica iglidur sono disponibili come semilavorati in plastica: lastre, barre tonde e barre cave. I semilavorati consentono ai clienti di realizzare autonomamente le proprie parti personalizzate sfruttando i vantaggi dei diversi materiali iglidur. In alternativa, igus propone un servizio di produzione per la lavorazione di questi semilavorati secondo i requisiti del cliente.
2010
Catena portacavi twisterband: una guida sicura per i cavo con rotazioni a 7.000 gradi
Con la twisterband, igus lancia la sua catena portacavi per guide rotanti. Con un movimento rotatorio di 7.000 gradi con installazione orizzontale e fino a 3.000 gradi in quelle verticali, è una soluzione economica per il movimento rotatorio in spazi estremamente ridotti. Nonostante il suo design futuristico, è una catena molto semplice da maneggiare. Nel 2011 questa catena portacavi vince il red dot design award.
2009
Lancio di robolink: Inizia lo sviluppo del braccio robot low-cost
robolink W è stato il primo robot a braccio articolato igus. Lo sviluppo cominciò con l'acquisto di un brevetto per un braccio articolato a filo. Solo pochi anni dopo, lo sviluppo di robolink è andato avanti con lo sviluppo della serie D. La principale differenza rispetto ai modelli precedenti risiedeva nel tipo di azionamento. Il robot articolato robolink D utilizzava azionamenti diretti per il movimento.
2009
Espansione dello stabilimento: la struttura flessibile entra in gioco
Il design innovativo della fabbrica igus dai piloni gialli ora porta i primi vantaggi. igus aumenta le dimensioni della fabbrica del 60%. Più macchine, più attrezzature, più magazzino: nello spazioso edificio c'è un posto per tutto e tutto è al suo posto. E c'è ancora spazio per eventuali ampliamenti futuri.
2008
Cuscinetti a sfera xiros: esenti da lubrificazione grazie all'impiego di polimeri ad alte prestazioni
Sappiamo tutti - anche i bimbi - cosa sono i cuscinetti a sfere perché rientrano nella composizione di molti oggetti del nostro quotidiano (nei skate board, nei motorini per i più piccoli...). E sappiamo tutti quanto possa essere fastidioso e faticoso lubrificare questi meccanismi. Ed ecco che igus cerca una soluzione nel suo fabuloso baule dei polimeri per sviluppare i primi cuscinetti a sfere xiros con attrito ottimizzato. Il nome "xiros" deriva dal termine greco che significa "secco". Questi prodotti sono senza lubrificazione e senza manutenzione. Pesano meno rispetto ai cuscinetti a sfere in metallo e - poiché sono più igienici - si possono utilizzare in molte più applicazioni.
2003
Guide lineari drylin W: punto di partenza per lo sviluppo di un'ampia gamma di sistema modulare per guide lineari.
igus produce la sua prima guida drylin W. Anche questa presenta elementi di scorrimento che non necessitano assolutamente di lubrificazione o manutenzione. Queste guide - essendo resistenti allo sporco, alla polvere e all'umidità - erano perfette per molte applicazioni, anche in ambienti gravosi. Anche la silenziosità di queste guide è un vantaggio significativo, specialmente quando i tempi di utilizzo sono prolungati e molte macchine lavorano contemporaneamente. Infine, grazie alla modularità di queste guide igus, i clienti possono configurare il sistema più appropriato per la propria applicazione. Tutti i prodotti sono resistenti all'usura.
2003
catena portacavi triflex: Sviluppo della prima e-chain in particolare per robot industriali
L'automazione si diffonde nell'industria e questo processo implica l'utilizzo di robot. Ci sono robot di ogni tipo con raggi di movimento a volte molto ampi e guidare cavi e tubi sui robot in modo sicuro e affidabile rappresenta una vera sfida. igus presenta le prime soluzioni speciali per robot altamente adattabili e in grado di resistere alle torsioni e di funzionare 24 ore su 24. Con triflex, viene introdotta una gamma di prodotti distinta. Seguiranno di poco cavi con le medesime caratteristiche.
1999
Istituzione della filiale in Cina
La crescita di igus non poteva prescindere dal mercato cinese. Anche dalla Cina, arrivavano a Colonia sempre più richieste per sistemi per catene portacavi, cavi e cuscinetti. Così, poco prima del passaggio al nuovo millennio, è stata fondata una filiale in Cina per meglio coordinare e gestire le relazioni. Oggi, è la filiale estera più importante del gruppo.
1994
Introduzione degli snodi sferici igubal autoallineanti
La produzione di snodo sferico autoallineante è stata la logica conseguenza del continuo sviluppo di nuovi materiali e dell'ampliamento delle possibilità di applicazione. Prodotto con il metodo dello stampaggio ad iniezione bicomponente, l'alloggiamento viene formato intorno alla calotta sferica interna, che resta così mobile. La gamma dei prodotti igubal continua a crescere con l'aggiunta di nuove forme e di nuovi materiali però alcuni aspetti fondamentali li accomunano tutti: i cuscinetti sono esenti da lubrificazione e da manutenzione e sono più vantaggiosi rispetto ai cuscinetti metallici.
1994
Trasferimento a Colonia Porz-Lind: igus cresce e ha bisogno di uno stabilimento più grande
La vecchia fabbrica inizia a diventare troppo stretta per l'azienda che continua a crescere, in tutte le aree. Serviva più spazio per la produzione e per il personale - non solo per gli anni a seguire ma con uno sguardo a lungo termine, una base fissa che possa crescere insieme all'azienda stessa. L'architetto britannico Sir Nicholas Grimshaw rimase colpito dal briefing e affascinato dal concetto del sistema solare che rappresentava la cultura aziendale di igus. Così nasce la nuova igus factory con i suoi imponenti piloni gialli, che si distingue per la sua apertura, flessibilità e un innovativo concetto di luminosità, e continua a stupire sia dipendenti che passanti sin dalla sua apertura.
1993
La prima drylin R albero di guida
Sempre più spesso, i clienti igus chiedevano soluzioni per la tecnologia lineare. Volevano rendere i movimenti lineari più silenziosi ed eliminare la lubrificazione, beneficiando di tutti i vantaggi che già offriva loro la gamma dei cuscinetti a strisciamento iglidur. Il primo prodotto ad essere commercializzato in questo contesto fu una lamina di scorrimento realizzata con un polimero a basso coefficiente di attrito. Il nome drylin R rifletteva già la sua promessa: guida lineare a secco, ossia esente da lubrificazione.
1993
Lancio della readychain: igus presenta catene portacavi cablate, pronte per l'installazione
Da sempre, in igus, ci si pone la domanda: che miglioramenti possiamo proporre al cliente? Una tra le tante risposte è stata la readychain: igus l'ha lanciata sul mercato, un sistema di catena portacavi cablato in anticipo, con i cavi richiesti nelle giuste dimensioni e quindi pronto per l'installazione immediata. E non è tutto. La procedura di ordinazione da parte del cliente risulta più semplice, poiché è sufficiente inviare un singolo ordine. La readychain può essere consegnata e installata più velocemente, necessita di meno spazio, ottimizzando la logistica. Inoltre può essere prodotta in modo più economico.
1991
xigus 1.0: Introduzione di un catalogo elettronico
La sola versione cartacea dei cataloghi non permetteva più di soddisfare gli standard che l'azienda si era prefissa. I clienti dovevano poter trovare più informazioni e individuare il sistema di catena portacavi che meglio rispondeva alle caratteristiche della propria applicazione. Il primo sistema esperto per catene portacavi, un programma di simulazione in grado di suggerire la giusta configurazione e di offrire varie opzioni di separazione interna, fu realizzato e pubblicato su CD-ROM. Un ulteriore passo verso il concetto "Moving energy made easy" ("Semplicemente, energia in movimento").
1989
Il primo cavo: igus® sviluppa il cavo chainflex® CF1
Le catene portacavi igus si diffusero rapidamente nelle applicazioni industriali. Inevitabilmente l'azienda iniziò a concentrarsi su cavi che fossero adeguati all'utilizzo in catena. Parlando con i suoi clienti, Frank Blase capì che avevano spesso lo stesso problema: in presenza di accelerazioni, elevato numero di cicli e velocità elevate, la bassa qualità del cavo portava a rotture interne e a un effetto cavatappi. igus aveva già superato queste difficoltà con le proprie catene portacavi. L'azienda ha quindi deciso di sviluppare chainflex, i propri cavi tribologicamente ottimizzati con un'innovativa cordatura a fasci, assumendosi la responsabilità per l'intero sistema composto da catena portacavi e cavi.
1986
Maggiore protezione per i cavi: sviluppo della prima catena portacavi chiusa sul mercato
Dovunque si lavora il legno, si trovano trucioli e polvere. In settori e applicazioni sempre più numerose, i clienti scelgono i sistemi per catene portacavi per proteggere i cavi contro le tante sollecitazioni da movimento. La catena chiusa R68 è stata progettata per offrire un sistema di protezione dei cavi specifico per il settore della lavorazione del legno e per l'industria del movimento terra. Grazie al suo design completamente chiuso, i cavi vengono protetti in maniera ottimale anche in ambienti gravosi. Inoltre, semplifica l'installazione.
1986
Il sistema solare igus viene sviluppato da Frank Blase.
Le persone sono al conduttore di igus, sia dipendenti che clienti. Per visualizzare e interiorizzare la filosofia aziendale, Frank Blase sviluppò il sistema solare igus, che rappresenta visivamente la struttura aziendale. Include tutti e tutto: team, manager e dirigenti ma anche il cliente che diventa il conduttore vitale che permette l'esistenza dell'azienda stessa. Dopo tutto, è il cliente che - così come il sole per l'intero sistema solare - è la nostra fonte di energia. Il tutto si organizza in un sistema regolato dal caos – in continuo movimento.
1985
Fondazione della filiale negli USA
A questo punto, Frank Blase si era unito all'impresa ed era convinto che il mercato statunitense potesse portare molte opportunità, specialmente per i cuscinetti a strisciamento. Due altri materiali, l'iglidur® X e l'iglidur® M250, furono progettati e prodotti nelle dimensioni tipiche del mercato, in pollici. Però gli inizi a Rhode Island furono un po' sconfortanti. Nel 1986, Carsten Blase sostituì il fratello maggiore in America e Frank fece ritorno in Germania. Oggi, igus® USA è una delle più importanti filiali del gruppo all'estero.
1983
Il primo materiale per boccola: iglidur G viene presentato alla fiera della plastica "K"
Günter Blase è conosciuto per il suo approccio avanguardista e per il suo spirito pionieristico. Prima o poi avrebbe studiato e sviluppato materiali specifici per i suoi cuscinetti anziché continuare ad usare polimeri di altri fornitori. iglidur G fu il primo materiale che utilizzò per produrre cuscinetti a strisciamento con il metodo dello stampaggio ad iniezione. Il cuscinetto in iglidur G, meglio conosciuto come "il classico factotum", fa ancora parte della gamma di prodotti oggi. Le caratteristiche che lo contraddistinguono sono la sua grande versatilità e il fatto che - come tutte le boccole igus® - non richiede né lubrificazione né è esente da manutenzione.
1979
igus pubblica il primo catalogo per catene portacavi
La gamma dei sistemi per catene portacavi in polimeri di alta qualità viene ampliata e vengono proposte molte varianti. Così, per promuovere il prodotto in modo efficace, viene realizzato e stampato il primo catalogo per i sistemi per catene portacavi. Il design di questo catalogo, sviluppato su pagine doppie e spiralato, è stato precursore e punto di riferimento per tutto il materiale pubblicitario e per tutta la documentazione cartacea prodotti fino ad oggi.
1977
Nuova sede aziendale: trasferimento a Lochermühle a Bergisch Gladbach
Presto, il garage doppio di Mülheim (Colonia) diventò troppo piccolo. Günter Blase trovò un edificio adatto nell'area industriale storica di Lochermühle, a Bergisch Gladbach vicino a Colonia. Costruito nel preciso punto dove furono erette le prime fabbriche nel lontano 1595, a due passi dal fiume Strunde, ci trovò il giusto spirito imprenditoriale per dare slancio a igus come azienda.
1971
igus sviluppa la prima catena portacavi in polimero
La creazione della prima catena portacavi in plastica rappresenta bene la filosofia di igus: Günter Blase progettò questa catena dopo aver ascoltato attentamente il produttore di macchine tessili Schlafhorst, il quale stava cercando un sistema innovativo per proteggere il cavo delle sue macchine tessili che dovevano effettuare una corsa lunga nell'ambiente gravoso della sua fabbrica. igus produceva già, con successo, cuscinetti in plastica ad alte prestazioni. Così nacque la serie 20. Un progresso importante per l'automazione.
1965
Il primo prodotto: un cono valvola per Pierburg
Günter Blase ricevette quella richiesta da Pierburg. Il pezzo, particolarmente complesso, per cui Pierburg interpellò Günter Blase, era la valvola di un carburatore. Nel 1965 nessuno avrebbe mai pensato di usare la plastica per produrre questo particolare, e ancor meno di realizzarlo tramite stampaggio a iniezione. Il processo produttivo era troppo complicato. Ma, per Günter Blase, non era un motivo sufficiente per perdersi d'animo. Si è chiuso nel garage doppio e ha lavorato fino a ottenere la primissima valvola a cono in plastica stampata a iniezione.
1964
Tutti gli inizi sono difficili
"Mi metta alla prova con il particolare più complesso e io troverò una soluzione", così disse Günter Blase alla Pierburg. Doveva rischiare per convincere l'azienda, il suo primo cliente. A casa, doveva prendersi cura di due bambini. Il denaro scarseggiava. Aveva appena fondato igus con sua moglie e doveva ancora acquistare la prima macchina per lo stampaggio ad iniezione. L'ordine della Pierburg era di importanza vitale.
