Distributore di medicinali senza lubrificazione

Questa macchina può essere utilizzata dalle farmacie per estrarre i medicinali dalla confezione originale e confezionarli in blister standardizzati. Dopo che la compressa viene estratta dalla confezione, cade in una tramoggia in acciaio inossidabile. Sul fondo della tramoggia, un sistema ottico rileva il passaggio della compressa, che infine cade nella cella corretta tramite il corretto posizionamento del blister. Il software attiva quindi il movimento dei motori in modo che la posizione di deposito successiva sia posizionata sotto la tramoggia. Allo stesso tempo, la tramoggia viene sollevata da un terzo motore di alcuni millimetri in modo che la compressa non venga schiacciata. Questa fase di lavoro viene ripetuta fino a quando tutte le celle non sono riempite. Infine, il blister viene completamente riportato nella posizione di partenza. Normalmente, sono necessarie due fasi di lavoro per il processo di riconfezionamento: disimballaggio delle compresse o compresse rivestite con film e confezionamento in blister. Questa applicazione, d'altra parte, riduce queste due operazioni a una. Ciò si traduce in un risparmio di tempo dal 30 al 50%, un minore contatto con i medicinali e una maggiore sicurezza durante la manipolazione. Garantisce un notevole aumento dell'efficienza senza essere troppo grande e si propone come alternativa conveniente alle macchine progettate per capacità maggiori, che altrimenti occupano molto spazio.

Per il corretto posizionamento e quindi il riempimento del blister, il progettista si affida a un tavolo drylin® -XY (cod. SLWS-XY-0630-R-320-210 con filettatura di regolazione 8 x 15). L'unità di posizionamento sposta la confezione blister sotto l'imbuto in acciaio su un piano orizzontale negli assi X e Y con precisione in modo che le compresse atterrino sempre con precisione nella rispettiva cella. Sono prive di lubrificazione al 100%, il che era importante in questa applicazione a causa del contatto diretto con le compresse.
Il tavolo XY è azionato da motori passo-passo NEMA (cod. 57HS13 NEMA 23, 1,8 Nm), che sono controllati da un software autoprogrammato tramite un sistema di controllo elettronico InerpCNC. Per motivi di velocità e praticità, questo software funziona su un PC con touchscreen.
L'uso dell'unità di regolazione drylin® si è rivelato un successo per il cliente. Il prototipo originale è stato in uso continuo per oltre un anno senza alcun problema.