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Prototipazione rapida e costruzione di prototipi in plastica


Prototipi funzionali realizzati in plastica ad alte prestazioni

  • Prototipi realizzati in plastica resistente all'abrasione- Da pezzi singoli alla produzione in serie
  • Ulteriori risparmi di tempoordinando online in modo semplice e con consegna rapida:Ordini effettuati prima di mezzogiornopossono essere consegnati durante la notte- nessun costo aggiuntivo per ordini superiori a € 150
  • Ampia varietà di materiali: materie plastiche ad alte prestazioni per la costruzione di prototipi [Link pagenr ="21665" title ="(avete bisogno di aiuto con la selezione?)#"]
  • Consulenza competenteper la pianificazione e la progettazione del progetto 

I nostri servizi di prototipazione

Un'idea diventa realtà – Nell'ingegneria meccanica, i prototipi garantiscono che i modelli siano disponibili rapidamente, accelerando lo sviluppo del prodotto, visualizzando nuovi concetti e riducendo notevolmente gli errori di progettazione. Oltre alle parti in serie, igus® ha una grande esperienza nella produzione di parti speciali e prototipi per un'ampia varietà di applicazioni in movimento e può fornire al vostro progetto un supporto professionale.
Maggiori informazioni sulla realizzazione di prototipi igus

Produzione additiva

Prototipazione rapida con produzione additiva
  • Configurate modelli 3D online o caricate il vostro modello
  • Nessun costo per attrezzature
  • Prezzi e tempi di consegna immediatamente disponibili
  • Spedito a partire da 24 ore dopo
Servizio di stampa 3D per componenti su misura

Rapid Tooling (print2mold)

Prototipi e produzione pre-serie con stampa ad iniezione
  • Costruzione di matrici rapida ed economica con produzione additiva
  • Tutti i 55 materiali iglidur®
  • Ideale per prototipi e cicli di pre-produzione del materiale originale
  • Pezzi speciali stampati ad iniezione in soli cinque giorni lavorativi
  • Costruzione di matrici rapida ed economica con produzione additiva
  • Compatibile con tutti i materiali iglidur
  • Ideale per prototipi e cicli di pre-produzione del materiale originale
  • Pezzi speciali stampati ad iniezione in soli cinque giorni lavorativi

Ciclo di sviluppo rapido del prodotto: dalla prototipazione rapida alla produzione rapida

Parti stampate ad iniezione e produzione in serie da un'unica fonte

1. Prototipazione rapida: Caricate il modello 3D del componente funzionale in modo rapido e semplice sul servizio di stampa 3D online. Qui puoi vedere immediatamente il prezzo, i tempi di consegna e la selezione del materiale. Allo stesso tempo, la produttività è verificata in base agli spessori delle pareti e alle dimensioni dei componenti. Con la stampa 3D, igus® utilizza solo i suoi materiali per cuscinetti a strisciamento, la cui resistenza all'usura è fino a 50 volte quella dei materiali di stampa 3D convenzionali.
 

2. Matrici rapide (print2mold): Se servono materiali con requisiti speciali che i materiali di stampa 3D esistenti non possono soddisfare, viene utilizzato print2mold. E' possibile scegliere i materiali standard per i prototipi e le preserie. Nel metodo print2mold, la produzione additiva è utilizzata per realizzare la matrice di stampa per la stampa ad iniezione. Matrice in plastica o metallo , che risulta dell'80% più economico di stampi ad iniezione prodotti con mezzi convenzionali. Gli stampi prodotti in questo modo vengono quindi utilizzati per la fabbricazione del vostro componente speciale resistente all'abrasione in soli cinque giorni lavorativi. Possono essere riutilizzati per diversi ordini, il che consente un'ulteriore riduzione dei costi.  
 

3. Produzione rapida: Se il materiale del prototipo e lo stampo per la tua applicazione si sono rivelati efficaci, il componente desiderato può essere riordinato con il metodo di produzione più adatto. Tale metodo potrebbe essere Rapid Tooling (da 10 a 10.000 unità), produzione meccanica da barra (da 10 a 10.000 unità), stampaggio ad iniezione regolare (3.000 unità o più) o sinterizzazione laser (da 1 a 10.000 unità). Saremo lieti di consigliarvi - igus® ti supporterà in tutte le fasi di sviluppo del prodotto.


materiali iglidur® per la costruzione di prototipi

Materie plastiche resistenti all'usura per una rapida prototipazione con i propri impianti

  • filamenti 
  • Polvere per sinterizzazione laser
Shop materiali per prototipazione rapida
  • Grande varietà di materiali
  • Barre tonde, barre vuote e piastre
Shop semilavorati in plastica

Le domande e le referenze dei nostri clienti


Cos'è la prototipazione rapida ...

... e come può aiutare la mia azienda?

Definizione di prototipazione rapida:Nell'ingegneria meccanica, la "prototipazione rapida" viene utilizzata per fare riferimento alla produzione rapida di componenti campione che inizia con un modello 3D digitale. Nel linguaggio comune, la "prototipazione rapida" è una delle categorie di produzione additiva, ma nello sviluppo del prodotto in particolare, il termine è inteso specificamente come un metodo per test di progettazione rapidi in condizioni reali.  
 
Vantaggi della prototipazione rapida:

Velocità: feedback più rapido, sviluppo più rapido, ingresso sul mercato più rapido

Coloro che ottimizzano i loro processi di sviluppo del prodotto vincono la concorrenza per soluzioni innovative. La prototipazione rapida e i suoi processi generativi consentono di realizzare e testare e adattare nuove migliorie in modo rapido e iterativo. I progettisti e le parti interessate possono testare prototipi completamente funzionali più rapidamente - direttamente nell'applicazione - e fornire feedback, eliminando la necessità di passaggi intermedi e assicurando che il prodotto finito sia pronto per andare in produzione prima che che con i metodi di prototipazione convenzionali.  
 

Economia: meno sforzo, meno errori, minori costi

L'eliminazione di impianti, strumenti speciali e sforzi manuali riduce i costi. La prototipazione rapida si basa su modelli digitali che non devono essere archiviati e la cui regolazione non comporta costi aggiuntivi. I modelli 3D dei prototipi possono essere prodotti rapidamente a basso costo come pezzi singoli o piccole serie da fornitori di servizi specializzati che dispongono sia della competenza necessaria sia dei vari processi richiesti per ottenere il miglior risultato possibile. La costruzione di prototipi con i sistemi interni alla propria azienda può essere redditizio se vengono utilizzati spesso, in quanto i tempi di produzione e i costi associati ai servizi esterni vengono eliminati.  I test con prototipi funzionali già nella fase di sviluppo riducono notevolmente il rischio di errori durante la produzione del prodotto finale, dal momento che design, materiale e adattamenti sono già stati ampiamente testati.  
 

Flessibilità: maggiore ampiezza di progettazione, maggiore ottimizzazione, più innovazione

La produzione additiva e i metodi di prototipazione rapida consentono l'implementazione di idee e progetti che erano completamente impensabili o molto difficili da mettere in pratica. Ciò consente di realizzare, testare, ottimizzare e perfezionare rapidamente soluzioni innovative fino a quando funzionano come previsto. Inoltre apre molte opzioni per la selezione del materiale, poiché i prototipi possono, senza molto sforzo, essere fabbricati con il materiale necessario o vari materiali e confrontati direttamente tra loro in applicazione. È quindi possibile produrre più prototipi di vari materiali per mappare direttamente più funzionalità.  
 

Sostenibilità: processi più rapidi, meno sprechi, più riciclaggio

I metodi di produzione generativi creano molti meno rifiuti rispetto a quelli sottrattivi e richiedono meno materiale. Mentre alcuni metodi richiedono la creazione di strutture di supporto che devono essere rimosse dopo la stampa, invece la polvere utilizzata per metodi come la sinterizzazione laser selettiva non ha questa necessità e può essere riutilizzata per altri prototipi. Il tempo e il materiale risparmiati nella prototipazione rapida possono essere utilizzati per altri progetti.

Rapida prototipazione a partire da un modello 3D
--> Metodo rapido di prototipazione
  • Selective Laser Sintering (SLS)
  • FDM (Fused Deposition Modelling)
  • Rapid Tooling: pezzi stampati ad iniezione da stampi stampati in 3D
  • Metodi sottrattivi: Semilavorati
  • Altri metodi comunemente usati che igus® non (ancora) usa
  • Quale metodo è più adatto al mio progetto?

--> Tipi di prototipi
  • Prototipo di design
  • Prototipo geometrico
  • Prototipo funzionale
  • Prototipo tecnico
  • Prototipazione industriale: piccole serie per articoli come veicoli pre-serie

Metodi di prototipazione rapida

Il processo utilizzato per produrre prototipi dipende dai requisiti dell'applicazione. Le proprietà meccaniche di un campione sono determinate non solo dal materiale, ma anche dal metodo di stampa. Il tempo e la quantità dei prototipi da produrre influiscono anche sulla scelta del metodo di stampa.  

Sinterizzazione laser selettiva

Questo metodo è adatto alla produzione di singoli pezzi personalizzati fino a 10.000 unità. Prevede un laser in grado di fondere la polvere termoplastica strato per strato, per creare il modello specificato. I prototipi creati con questo metodo hanno una capacità di carico elevata. Si tratta del processo di produzione additiva più comune in igus, in virtù della maggiore potenza e precisione e dei prezzi ridotti. Sono disponibili varie opzioni di finitura, come la colorazione o la lucidatura.

Fused Deposition Modeling (FDM) 

Basato su speciali filamenti di plastica, questo metodo crea componenti particolarmente robusti in piccole quantità. Un importante vantaggio del metodo FDM è l'ampia selezione di materiali per requisiti speciali come alte temperature o contatto con alimenti e la possibilità di combinare in modo relativamente semplice vari materiali ai fini della produzione del prototipo. Questo metodo non consente di mappare geometrie complesse in modo flessibile quanto la sinterizzazione laser.

Rapid Tooling (print2mold): pezzi stampati a iniezione con matrici di stampa ad iniezione prodotti in modo additivo

Per prototipazione industriale, produzione di volumi elevati di prototipi funzionali e requisiti di materiali speciali, la produzione additiva di matrici per stampa ad iniezione è spesso una buona soluzione. È disponibile una maggiore selezione di materiali, diversamente dagli altri metodi di produzione additiva. Questa tecnologia consente la produzione di prototipi tecnici che sono in gran parte identici al prodotto finale, di contro la stampa a iniezione limita la libertà di progettazione più della prototipazione con stampati 3D. A seconda delle esigenze e del numero necessario di unità, gli stampi a iniezione sono realizzati in metallo o con il metodo stereolitografia (SLA). 

Metodi sottrattivi: Semilavorati

I prototipi prodotti a partire da barre consentono anche di mappare sia le proprietà materiali che meccaniche già durante la fase di test e quindi testarne la loro piena funzionalità. Per questo metodo, il materiale viene rimosso meccanicamente mediante metodi come la fresatura per produrre il pezzo necessario dalla materia prima. Il vantaggio di questa tecnologia è che rimuove alcune limitazioni presenti nella stampa 3D, come lo spessore minimo delle pareti. La selezione del materiale per la prototipazione con stock di barre è maggiore che per la produzione additiva. Il vantaggio in termini di costi di questo metodo consiste nella produzione di grandi quantità o soprattutto di pezzi semplici. 

Altri metodi di prototipazione comunemente usati

Mentre igus utilizza i metodi sopra elencati per fabbricare prototipi in plastica, ci sono vari altri metodi nell'area della produzione di prototipi per vari materiali, tra cui colata sotto vuoto, fabbricazione di contorni, formazione di polvere laser, stampaggio di puzzle spaziali e produzione di laminati a strati.  

Tipi di prototipi

  • Prototipo di progettazione: Questo tipo di prototipo è costruito per testare se l'oggetto realizzato soddisfa i requisiti ottici e si adatta al concetto generale. Questi modelli non hanno funzionalità e possono essere fabbricati con materiali plastici standard.
  • Prototipo geometrico: Ha le dimensioni esatte dell'applicazione e può essere installato per vedere se sono necessarie altre modifiche per adattarsi. Ciò consente inoltre di verificare e consolidare i requisiti del materiale necessario.  
  • Prototipo funzionale: Mappa le funzionalità centrali del componente pianificato e può essere testato direttamente nell'applicazione. Per questi, si consiglia di realizzare una piccola serie di parti campione in modo che possano essere testate in varie condizioni
  • Prototipo tecnico: Se la geometria e il materiale finali sono stati decisi, l'applicazione finita viene testata con il prototipo tecnico in uso. Il modello corrisponde già completamente al prodotto finale per quanto riguarda materiale, comportamento meccanico e geometria.   
  • Prototipazione industriale: Prima che un prodotto entri in produzione in serie, vengono spesso prodotte piccole serie, in particolare nell'industria automobilistica (ad esempio per i veicoli pre-serie) in modo che i clienti possano provare il nuovo modello. In questa fase dello sviluppo del prodotto, spesso sono necessarie modifiche al materiale.


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