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Tabella dei materiali Specifiche generali Unità iglidur® H4 Metodo di prova densità g/cm³ 1,79 Colore marrone max. Assorbimento di umidità a 23°C/50% umidità ambiente. % in peso 0,1 DIN 53495 max. assorbimento totale di umidità wt.-% 0,2 Coefficiente di attrito radente, dinamico, contro acciaio μ 0,08-0,25 valore pv, max. (asciutto) MPa xm/s 0,7 Specifiche meccaniche modulo di flessione MPa 7.500 DIN 53457 resistenza alla flessione a 20°C MPa 120 DIN 53452 resistenza alla compressione a 20°C MPa 50 pressione superficiale massima raccomandata (20°C) MPa 65 durezza Shore D 80 DIN 53505 Specifiche fisiche e termiche temperatura massima di applicazione a lungo termine °C +200 temperatura massima di applicazione a breve termine °C +240 temperatura minima di applicazione °C -40 conduttività termica W/mx K 0,24 ASTM C 177 coefficiente di dilatazione termica (a 23°C) K-1 x 10-5 5 DIN 53752 Specifiche elettriche resistività di volume Ωcm > 1013 DIN IEC 93 resistenza superficiale Ω > 1012 DIN 53482 Senza carico aggiuntivo; nessun movimento di scorrimento; rilassamento non escluso Tabella 01: Dati sui materiali

diagramma. 01: Valore pv ammissibile per cuscinetti a strisciamento iglidur® H4 con spessore di parete di 1 mm in funzionamento a secco contro un albero in acciaio, a +20 °C, installato in un alloggiamento in acciaio
X = velocità superficiale [m/s]
Y = carico [MPa]
I cuscinetti iglidur® H4 sono sinonimo di elevata capacità di carico, buona resistenza all'abrasione e buona resistenza alla temperatura quando anche gli aspetti economici sono una priorità. Temperature fino a +200 °C, pressione superficiale ammissibile fino a 65 MPa e ottima resistenza chimica sono solo alcuni degli attributi chiave. I lubrificanti solidi riducono il coefficiente di attrito e supportano la resistenza all'usura, che è stata notevolmente migliorata rispetto ai cuscinetti iglidur® H2, anch'essi molto convenienti. I cuscinetti iglidur® H4 sono autolubrificanti e adatti a tutti i movimenti.

Diagramma 02: Pressione superficiale massima consigliata in funzione della temperatura (65 MPa a +20°C)
X = temperatura [°C]
Y = carico [MPa]
Specifica meccanica
La pressione superficiale massima consigliata è un parametro meccanico del materiale. Da ciò non è possibile trarre conclusioni sulla tribologia. La resistenza alla compressione dei cuscinetti iglidur® H4 diminuisce con l'aumentare delle temperature. Il diagramma 02 illustra questa correlazione. Alla temperatura di applicazione ammissibile a lungo termine di +200 °C, la pressione superficiale ammissibile è ancora di 7 MPa.

Diagramma 03: Deformazione sotto pressione e temperatura
X = carico [MPa]
Y = Deformazione [%]
Il diagramma 03 mostra la deformazione elastica di iglidur® H4 sotto carico radiale.

Diagramma 04: Coefficiente di attrito in funzione della velocità superficiale, p = 0,75 MPa
X = velocità superficiale [m/s]
Y = coefficiente di attrito μ
Attrito e usura
Il coefficiente di attrito dei cuscinetti a strisciamento iglidur® H4 è molto basso (diagrammi 04 e 05). Tuttavia, è necessario notare che un partner di scorrimento ruvido aumenta l'attrito.

Diagramma 05: Coefficiente di attrito in funzione della pressione specifica, v = 0,01 m/s
X = carico [MPa]
Y = coefficiente di attrito μ
iglidur® H4
secco
Grasso olio
acqua
coefficiente di attrito µ
0,08 - 0,25
0,09
0,04
0,04
Tabella 04: coefficiente di attrito per iglidur® H4 contro acciaio (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagramma. 06: Usura, applicazione rotante con diversi materiali dell'albero, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Materiale dell'albero
Y = usura [μm/km]
A = alluminio, anodizzato duro
B = acciaio da taglio automatico
C = Cf53
D = Cf53, cromato duro
E = acciaio al carbonio
HR F = 304 SS
G = acciaio di alta qualità
Materiali peralberi iglidur® H4 è l'alternativa economica a molti altri cuscinetti ad alta temperatura proprio per il gran numero di materiali per alberi che possono essere utilizzati. Tuttavia, è importante selezionare il materiale per alberi adatto. In generale non si può dire che iglidur® H4 sia più adatto per alberi duri o morbidi. I test hanno dimostrato che i movimenti di rotazione portano a dati di usura migliori; in funzionamento rotante, l'usura aumenta significativamente da 10 MPa.
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