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Tabella dei materiali Specifiche generali Unità iglidur® UW160 Metodo di prova densità g/cm³ 1,04 Colore grigio max. Assorbimento di umidità a 23°C/50% umidità ambiente. % in peso 0,1 DIN 53495 max. assorbimento totale di umidità wt.-% 0,1 Coefficiente di attrito radente, dinamico, contro acciaio µ 0,17 - 0,31 valore pv, max. (secco) MPa xm/s 0,22 Specifiche meccaniche modulo di flessione MPa 1,349 DIN 53457 resistenza alla flessione a 20°C MPa 22 DIN 53452 resistenza alla compressione MPa 32 pressione superficiale massima raccomandata (20°C) MPa 15 durezza Shore D 60 DIN 53505 Specifiche fisiche e termiche temperatura massima di applicazione a lungo termine °C +90 temperatura massima di applicazione a breve termine °C +100 temperatura minima di applicazione °C -50 conduttività termica[W/m x K]0,50 ASTM C 177 coefficiente di dilatazione termica (a 23°C) [K-1 x 10-5]18 DIN 53752 Specifiche elettriche resistività di volume Ωcm >1012 DIN IEC 93 resistenza superficiale Ω > 1012 DIN 53482

diagramma. 01: Valore pv ammissibile per cuscinetti a strisciamento iglidur® UW160 con spessore di parete di 1 mm in funzionamento a secco contro un albero in acciaio, a +20 °C, installato in un alloggiamento in acciaio
X = Velocità di scorrimento [m/s]
Y = Carico [MPa]
iglidur® UW160 è stato sviluppato specificamente per la massima resistenza all'usura in funzionamento continuo con circolazione dei fluidi. In tali applicazioni, si verificano generalmente bassi carichi radiali e temperature moderate, e l'idoneità al contatto con acqua potabile e l'ottima resistenza ai fluidi completano il profilo delle proprietà.

diagramma. 02: pressione superficiale massima consigliata in funzione della temperatura (15 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carico [MPa]
Specifiche meccaniche
La resistenza alla compressione dei cuscinetti iglidur® UW160 diminuisce con l'aumentare delle temperature. Il diagramma 02 illustra questa correlazione. La pressione superficiale massima consigliata rappresenta un parametro meccanico del materiale. Da ciò non è possibile trarre conclusioni sulla tribologia. Il
diagramma 03 mostra come iglidur® UW160 si deforma elasticamente sotto carico radiale.

Diagramma 04: Coefficiente di attrito in funzione della velocità superficiale, p = 0,75 MPa
X = velocità superficiale [m/s]
Y = coefficiente di attrito μ
Attrito e usura
L'influenza della velocità superficiale e della rugosità dell'albero sul coefficiente di attrito è bassa, ma il coefficiente di attrito diminuisce significativamente con l'aumento del carico radiale, soprattutto nell'intervallo fino a 7,5 MPa.

Diagramma 05: Coefficiente di attrito in funzione della pressione specifica, v = 0,01 m/s
X = carico [MPa]
Y = coefficiente di attrito μ
iglidur® UW160
secco
Grasso olio
acqua
coefficiente di attrito µ
0,17 - 0,31
0,08
0,03
0,03
Tabella 04: coefficiente di attrito contro acciaio (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagramma. 06: Usura, applicazione rotante con diversi materiali dell'albero, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Materiale dell'albero
Y = usura [μm/km]
A = alluminio, anodizzato duro
B = acciaio da taglio automatico
C = Cf53
D = Cf53, cromato duro
E = acciaio al carbonio
HR F = 304 SS
G = acciaio di alta qualità
Diagramma dei materiali dell'albero. La Fig. 06 mostra un'estensione dei risultati dei test con diversi materiali dell'albero che sono stati eseguiti con cuscinetti a strisciamento iglidur® UW160 in funzionamento a secco. Utilizzando l'esempio di un movimento rotatorio con carichi radiali di 1 MPa e una velocità di 0,3 m/s, è chiaro che iglidur® UW160 raggiunge buoni valori di usura con un'ampia varietà di alberi, ad eccezione dell'accoppiamento con alberi in acciaio inox 304. È anche chiaro che ci sono materiali iglidur® che sono più adatti per il funzionamento a secco. Come con numerosi altri materiali iglidur® in funzionamento a secco, la Fig. 07 mostra l'usura significativamente più elevata durante la rotazione rispetto alla rotazione con parametri altrimenti identici.
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