Cambia lingua :
Tabella dei materiali Specifiche generali Unità iglidur® P Metodo di prova densità g/cm³ 1,40 Colore giallo max. Assorbimento di umidità a 23°C/50% umidità ambiente. % in peso 0,3 DIN 53495 max. assorbimento totale di umidità wt.-% 0,5 Coefficiente di attrito radente, dinamico, contro acciaio µ 0,07 - 0,19 valore pv, max. (secco) MPa xm/s 0,4 Specifiche meccaniche modulo di flessione MPa 2.500 DIN 53457 resistenza alla flessione a 20°C MPa 70 DIN 53452 resistenza alla compressione MPa 50 pressione superficiale massima raccomandata (20°C) MPa 50 durezza Shore D 75 DIN 53505 Specifiche fisiche e termiche temperatura massima di applicazione a lungo termine °C +100 temperatura massima di applicazione a breve termine °C +160 temperatura minima di applicazione °C -40 conduttività termica[W/m x K]0,25 ASTM C 177 coefficiente di dilatazione termica (a +23°C) [K-1 x 10-5]8 DIN 53752 Specifiche elettriche resistività di volume Ωcm > 1012 DIN IEC 93 resistenza superficiale Ω > 1011 DIN 53482 Tabella 01: Dati sui materiali

diagramma. 01: Valore pv ammissibile per cuscinetti a strisciamento iglidur® P210 con spessore di parete di 1 mm in funzionamento a secco contro un albero in acciaio, a +20 °C, installato in un alloggiamento in acciaio
X = velocità superficiale [m/s]
Y = carico [MPa]
I cuscinetti a strisciamento iglidur® M210 offrono all'utente cuscinetti versatili e versatili, che hanno dimostrato di avere una durata utile superiore alla media, soprattutto nelle applicazioni pivotanti con carichi medi fino a 20 MPa.

diagramma. 02: pressione superficiale massima consigliata in funzione della temperatura (50 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carico [MPa]
Specifiche meccaniche
La pressione superficiale massima consigliata rappresenta un parametro meccanico del materiale. Non può essere utilizzata per trarre conclusioni sulla tribologia. La resistenza alla compressione dei cuscinetti iglidur® P210 diminuisce con l'aumento delle temperature. Il diagramma 02 illustra questa correlazione.

Diagramma 03: Deformazione sotto pressione e temperatura
X = carico [MPa]
Y = Deformazione [%]
Il diagramma 03 mostra la deformazione elastica di iglidur® P210 sotto carico radiale. Alla massima pressione superficiale consigliata di 50 MPa, la deformazione a temperatura ambiente è inferiore al 3%.

Diagramma 04: Coefficiente di attrito in funzione della velocità superficiale, p = 1 MPa
X = velocità superficiale [m/s]
Y = coefficiente di attrito μ
Attrito e usura
Come la resistenza all'usura, anche il coefficiente di attrito μ cambia con il carico (diagrammi 04 e 05).

Diagramma 05: Coefficiente di attrito in funzione della pressione specifica, v = 0,01 m/s
X = carico [MPa]
Y = coefficiente di attrito μ
iglidur® P
Grasso
secco olio
acqua
coefficiente di attrito µ
0,08 - 0,23
0,09
0,04
0,04
Tabella 04: coefficiente di attrito contro acciaio
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

diagramma. 06: Usura, applicazione rotante con diversi materiali dell'albero, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Materiale dell'albero
Y = usura [μm/km]
A = alluminio, anodizzato duro
B = acciaio da taglio automatico
C = Cf53
D = Cf53, cromato duro
E = acciaio al carbonio
HR F = 304 SS
G = acciaio di alta qualità
Diagramma dei materiali dell'albero. 06 mostra un'estensione dei risultati dei test con diversi materiali dell'albero che sono stati eseguiti con cuscinetti semplici iglidur® P210. iglidur® P210 mostra generalmente un'usura molto bassa con movimenti rotatori sotto un carico radiale di 1 MPa. Solo in combinazione con alberi in acciaio al carbonio HR l'usura è significativamente più elevata. In generale, l'usura è maggiore con la rotazione che con applicazioni girevoli sotto lo stesso carico. Ciò è invertito solo da carichi di 25 MPa (diagramma 07).
Personale:
Dal lunedì al venerdì dalle 8:00 alle 18:00.
Sabato dalle 8:00 alle 12:00.
Online:
24h