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Rapidità e resistenza all'usura

Componente personalizzato con l'assistenza del servizio di stampa 3D igus

Profilo Cosa

  • serviva: Pignone in plastica per la messa a punto del
  • motore Processo di produzione: Servizio di stampa 3D igus®
  • Requisiti: tempi di consegna rapidi, robustezza, resistenza all'usura
  • Materiale: iglidur® i6
  • Settore: Automotive
  • Successo grazie alla cooperazione: stampa veloce di parti speciali in meno di 72 ore con una piccola quantità, basso sforzo di progettazione, tornitura e fresatura del componente non più necessarie. Il componente è anche affidabile grazie alla sua robustezza

Ispirata alla Formula 1, la competizione di design "Formula Student Germany" mette a confronto team di studenti in gare di auto a ruote scoperte. Una delle parti di cui il team Formula Student di Weingarten, vicino a Ravensburg, in Germania, aveva bisogno per costruire le sue auto da corsa erano pignoni in plastica personalizzati da utilizzare come tendicatena nella trasmissione a catena. Sfortunatamente, i pignoni di dimensioni speciali hanno lunghi tempi di consegna e la produzione classica con fresatura richiede molto tempo. Il servizio di stampa 3D igus ha fornito assistenza rapida, producendo i pignoni in plastica in meno di 72 ore.

Consegna rapida grazie al configuratore online e alla procedura di sinterizzazione laser

Stampa 3D: pignoni personalizzati in materiale iglidur® resistente all'usura

I progettisti non solo risparmiano tempo, perché il configuratore online semplifica la progettazione di un modello 3D digitale. La parte speciale viene realizzata utilizzando il cosiddetto processo SLS (sinterizzazione laser selettiva). Un rivestitore stende uno strato sottilissimo di polvere di plastica su una piattaforma di costruzione. La stampante utilizza quindi un laser per fondere la polvere ovunque il componente debba essere creato in base al modello 3D. La piattaforma si abbassa quindi di uno spessore di strato e il processo ricomincia. Dopo alcune ore, il pignone viene stampato. Grazie alla stampa 3D, non è necessaria la solita tornitura e fresatura con il reparto di disegno corrispondente", spiega Richy Göser del Formula Student Team Weingarten.

"La produzione con la stampante 3D è probabilmente anche più economica per piccole quantità".

Componenti robusti in tribopolimeri

Auto da corsa della Formula Student con pignoni in plastica realizzati in polimeri ad alte prestazioni iglidur®

Utilizzato come tendicatena nella trasmissione a catena del motore, il pignone deve essere molto robusto. Anche in questo caso, i tribo-polimeri iglidur dimostrano la loro superiorità rispetto ai polimeri ordinari. igus ha sviluppato le plastiche ad alte prestazioni specificamente per applicazioni industriali dinamiche. In questo caso è stato utilizzato iglidur i6, che è più resistente all'usura rispetto alle comuni plastiche per la stampa a sinterizzazione laser. La resistenza all'usura del materiale è stata testata nel laboratorio di prova interno. Gli esperti hanno testato una ruota elicoidale a 5 Nm e 12 giri/min. L'ingranaggio in poliammide 12, un materiale classico per la stampa a sinterizzazione laser, si è rotto dopo soli 521 cicli a causa del suo elevato coefficiente di attrito. iglidur i6, d'altra parte, ha mostrato solo un'usura minima dopo un milione di cicli ed era completamente funzionante. "Tali test ci dimostrano che possiamo contare sul materiale", afferma Göser. "I cuscinetti a sfere usati in precedenza nella trasmissione a catena duravano appena 20 chilometri, il che non è un granché perché la nostra gara più lunga è di 22 chilometri. Ci aspettiamo molta più robustezza dai pignoni igus stampati in 3D nella stagione 2019."

Materiale SLS iglidur® i6 acquista online

Ulteriori rapporti sull'applicazione

Matrix Charger con ingranaggi stampati in 3D realizzati in materiale iglidur®

Ingranaggi polimerici stampati in 3D per il sistema di ricarica delle auto elettriche
Easelink, con sede a Graz, Austria, ha sviluppato il sistema "matrix charging", che consiste di due componenti. Un pad di ricarica è collegato alla rete elettrica ed è installato nel parcheggio. Un connettore sul fondo dell'auto elettrica scende quando l'auto è parcheggiata sopra il pad. Il processo di ricarica si avvia automaticamente, senza che il conducente debba collegare un cavo. Utilizza il servizio di stampa 3D igus® per assicurarti che lo sviluppo di prototipi rimanga conveniente, garantendo al contempo un'elevata qualità.

Manipolatori stampati in 3D per il settore della cosmetica

Stampata in 3D: pinza senza manutenzione per l'industria dell'imballaggio
La rapida disponibilità a un prezzo contenuto e l'utilizzo in condizioni igieniche erano requisiti importanti per questa pinza stampata in 3D. Viene utilizzata per confezionare prodotti cosmetici e ha il vantaggio speciale di funzionare senza lubrificazione aggiuntiva, soddisfacendo così i requisiti igienici.

  • Maggiore flessibilità grazie alla stampa 3D
    • Componente stampato in 3D per sistemi di movimento per telecamere

    Stampato in 3D: cuscinetto liscio personalizzato pronto per il ritiro in poche ore
    Cosa fare quando un pezzo di ricambio importante per un'esposizione scompare all'improvviso durante il tragitto per una fiera? La risposta dell'azienda berlinese Blackcam, produttrice di sistemi di movimento per telecamere, è rivolgersi al servizio di stampa 3D igus.

  • Costi contenuti e rapida disponibilità
    • Cuscinetto iglidur in un dispositivo per esami oculistici

    Realizzato in barre: cuscinetti speciali per la massima precisione in oftalmologia
    La barra iglidur® viene utilizzata per realizzare un braccio per microscopio per esami della vista. Il motivo: può essere lavorata per produrre cuscinetti piani personalizzati fino a dimensioni misurate in μm per garantire la precisione necessaria per gli esami.

  • Cuscinetto perfettamente adatto realizzato con barra semilavorata
    • Macchina agricola intensiva Lemke con cuscinetti iglidur®

    Realizzato con stampaggio a iniezione: Grandi risparmi di tempo e costi con i cuscinetti a strisciamento iglidur®
    Per questo coltivatore intensivo, quando Lemken GmbH und Co. KG utilizzava ancora boccole DU, era necessaria fino a un'ora di manutenzione e lubrificazione giornaliera dei cuscinetti. Poiché sono stati utilizzati cuscinetti a strisciamento realizzati con materiali ad alte prestazioni iglidur® di igus®, la lubrificazione dopo l'utilizzo del coltivatore intensivo può essere completamente eliminata, poiché i cuscinetti contengono lubrificanti solidi autolubrificanti. Allo stesso tempo, i cuscinetti iglidur® resistono facilmente alle elevate forze nell'elemento di sovraccarico del coltivatore fieristico.

  • Il produttore di macchinari agricoli ha scelto i cuscinetti iglidur

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