Usura minima, massima igiene: cuscinetti lisci e lineari nelle linee di riempimento

Spesso sono le aziende più piccole nel settore delle bevande a stabilire tendenze importanti e inizialmente producono quantità inferiori. Quando investono in una linea di riempimento parzialmente o completamente automatizzata, spesso si rivolgono a Küppersbusch GmbH a Velbert. Tipico dell'approccio di Küppersbusch è che non ci sono soluzioni o serie prefabbricate. Poiché la maggior parte dei clienti desidera sistemi flessibili in quantità inferiori, la soluzione spesso consiste in macchine semiautomatiche, lineari di riempimento, etichettatura e tappatura.
Per tutti i componenti di sistema in questi sistemi, è importante che sia i cuscinetti rotanti che quelli lineari siano facili da pulire e abbiano una lunga durata. Per motivi di igiene, non devono richiedere lubrificanti esterni e i materiali utilizzati per le parti che entrano in contatto con il prodotto devono essere conformi
alla FDA. L'esempio di un impianto di imbottigliamento per alcolici, che attualmente sta subendo i suoi ultimi test a Velbert prima della consegna, è un buon esempio di quanti e quali diversi cuscinetti a strisciamento del kit di costruzione igus® vengono utilizzati qui.
I progettisti traggono vantaggio dalla varietà in continua crescita della selezione del materiale iglidur®. Al posto del materiale iglidur® A180 oggi vengono utilizzate prevalentemente le nuove varianti FDA iglidur® A181 (blu) e il materiale per cuscinetti ad alta temperatura iglidur® A500, anch'esso conforme FDA.

Regolazioni di altezza e formato: per
 varie regolazioni di altezza, vengono utilizzate filettature trapezoidali drylin® in Kombinatino con dadi flangiati in polimeri ad alte prestazioni (vedere immagine 1 sotto). Alcune delle regolazioni di formato vengono eseguite utilizzando cuscinetti flangiati drylin® R (Fig.

2). Supporto motore elettrico:
i cuscinetti sferici igubal® clip sono installati sul supporto di un motore elettrico per garantire un facile montaggio (Fig. 3).

Asse lineare verticale:
su un altro asse lineare (verticale), Küppersbusch utilizza da molti anni una combinazione di cuscinetti flangiati drylin® R con adattatori in alluminio in cui scorrono alberi in alluminio anodizzato (Fig. 4). Non richiede lubrificante ed è praticamente esente da usura.

Uscita tavolarotante e alimentazione bottiglie: l'uscita della tavola rotante, dove vengono alimentate le bottiglie, era originariamente realizzata in acciaio inossidabile. Per smorzare il rumore delle bottiglie che colpiscono il metallo, ora viene utilizzato il Tribo-Tape in iglidur® B160 (Fig. 5). La pellicola di scorrimento è resistente ai detergenti ed è caratterizzata da un ottimo coefficiente di scorrimento/attrito, anche contro

il vetro. Stazioni di riempimento
e dosaggio: presso le valvole e le pompe delle stazioni di riempimento e dosaggio, le bottiglie vengono sollevate tramite guide drylin® T-rail e collegate alla riempitrice. Sui ponti di centraggio dei tubi di riempimento, l'azienda installa cuscinetti flangiati iglidur® (Fig. 6), che non solo sono conformi alla FDA e resistenti alle sostanze chimiche, ma hanno anche una durata di servizio estremamente lunga.