iglidur® H2 - Economico per alte temperature - Dati tecnici

Figura 02: Massimo carico statico ammissibile in funzione della temperatura (80 MPa a +20°C)

X = Temperatura [°C]
Y = Carico specifico [MPa]

Figura 03: Deformazione sotto carico e in temperatura

X = Carico specifico [MPa]
Y = Deformazione [m/s]

Caratteristiche meccaniche

La pressione superficiale massima raccomandata rappresenta un parametro meccanico del materiale. Ciò non consente di fare deduzioni circa le caratteristiche tribologiche. All'aumentare delle temperature, il carico a compressione dei cuscinetti iglidur® H2 diminuisce. La fig. 02 chiarisce questa connessione.
 
La figura 03 mostra la deformazione elastica di iglidur® H2 con carichi radiali. Con la pressione superficiale massima raccomandata di 110 MPa, la deformazione a temperatura ambiente è inferiore al 3%. I valori di resistenza alla flessione e carico a compressione sono maggiori rispetto a iglidur® H a temperatura ambiente.

Massime velocità di strisciamento

m/s	rotatorio	oscillatorio	lineare
Costante	0,9	0,6	2,5
Breve durata	1	0,7	3

Tabella 02: Velocità superficiali massime

Velocità ammissibili

Il punto di forza delle boccole autolubrificanti iglidur® H2 è l'economicità e la stabilità meccanica. Le velocità di scorrimento possibili con questo cuscinetto sono piuttosto basse, il che lo rende adatto all'uso in applicazioni con movimenti lenti o intermittenti.

iglidur® H2	Temperatura di esercizio
Minimo	- 40 °C
Massimo, permanente	+ 200 °C
Massimo, breve durata	+ 240 °C
Temperatura limite di tenuta	+ 110 °C

Tabella 03: Range di temperature

Temperature

iglidur® H2 è un materiale estremamente resistente alle temperature. La temperatura massima consentita a breve termine è +240 °C, e questo permette ai cuscinetti iglidur® H2 di essere utilizzati, per esempio, in un processo di asciugatura della vernice senza ulteriori carichi. Tuttavia, all'aumentare delle temperature, il carico a compressione dei cuscinetti iglidur® H2 diminuisce maggiormente rispetto a iglidur® H. Anche le temperature prevalenti nel sistema di cuscinetti influenzano la loro usura. L'usura aumenta all'aumentare delle temperature. Si consiglia un fissaggio aggiuntivo a temperature superiori a +110 °C.

Figura 04: Coefficienti di attrito in funzione della velocità superficiale, p = 0,75 MPa

X = Velocità di strisciamento [m/s]
Y = Coefficiente d'attrito [μ]

Figura 05: Coefficienti di attrito in base al carico, v = 0,01 m/s

X = Carico specifico [MPa]
Y = Coefficiente d'attrito [μ]

Attrito e usura

Le figure da 04 a 06 mostrano in che modo i coefficienti d'attrito dei cuscinetti iglidur® H2 variano al variare delle velocità superficiali, dei carichi e delle finiture della superficie.

Coefficienti d'attrito su acciaio
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

iglidur® H2	a secco	grasso	olio	acqua
Coefficienti di attrito µ	0,07 - 0,30	0,09	0,04	0,04

Tabella 04: Coefficienti di attrito per le boccole iglidur® H2 su acciaio (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Figura 06: Usura, applicazione rotatoria con materiali dell'albero diversi, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiali albero
Y = usura [μm/km]
 
A = alluminio, anodizzato duro
B = acciaio automatico
C = Cf53
D = Cf53, cromato duro
E = St37
F = V2A
G = X90

materiali per alberi

Per quanto riguarda la resistenza all'usura in combinazione con iglidur® H2, va segnalato ancora una volta che questo cuscinetto è stato sviluppato per un'elevata stabilità meccanica. Tuttavia, in nessuna combinazione cuscinetto-albero la resistenza all'usura raggiunge i valori di iglidur® H370 con l'albero corrispondente.
 
Se si impiegano i cuscinetti iglidur® H2, è consigliabile non combinarli con alberi cromati duri. Gli alberi in CF53 e V2A sono essenzialmente migliori, come indicato nelle figure 06 e 07.

Medio	Resistenza
Alcol	+
Idrocarburi	+
Grassi, oli senza additivi	+
Carburanti	+
Acidi diluiti	+ to 0
Acidi forti	Da + a -
Basi diluite	+
Basi forti	+

+ resistente      0 parzialmente resistente      - non resistente
Tutte le specifiche a temperatura ambiente[+20 ℃]
Tabella 05: Resistenza chimica dei cuscinetti iglidur® H2

Caratteristiche elettriche

Resistività di volume	> 1015 Ωcm
Resistività di superficie	> 1014 Ω

Resistenza chimica

Le bronzine iglidur® H2 hanno una buona resistenza agli agenti chimici. Resistono inoltre alla maggior parte dei lubrificanti. iglidur® H2 non è influenzato dalla maggior parte degli acidi deboli organici ed inorganici.

Radioattività

Il materiale iglidur® H2 resiste a radiazioni di intensità fino 2 x 10²Gy. Anche se esposto a emissioni di neutroni e particelle gamma, le caratteristiche meccaniche non vengono compromesse.

Resistenza ai raggi UV

Gli agenti atmosferici provocano delle alterazioni sul materiale: se esposto in modo permanente, la superficie diventa ruvida e la resistenza alla compressione e all’abrasione diminuiscono. In caso si debba lavorare in queste condizioni, è consigliabile effettuare una prova preliminare per verificarne l’idoneità.

Vuoto

In caso di applicazioni sottovuoto si verifica una ridotta emissione di umidità. Vista la minima igroscopia, il materiale iglidur® H2 può essere impiegato senza problemi in queste condizioni.

Caratteristiche elettriche

Le bronzine iglidur® H2 sono isolate elettricamente.
 

Assorbimento massimo di umidità
a +23 °C/50% u. r.	0,1% in peso
Assorbimento massimo di acqua	0,2% in peso

Diagramma 10: Effetto dell'assorbimento di umidità
 
X = assorbimento di umidità [peso %]
Y = riduzione del diametro interno [%]

Assorbimento di umidità/condensa

L'assorbimento di umidità delle boccole autolubrificanti iglidur® H2 in condizioni ambientali normali è inferiore allo 0,1% in peso. In acqua il limite di saturazione è pari al 0,2%. iglidur® H2 è pertanto un materiale adatto per ambienti umidi.

Tabella 07: Tolleranze delle boccole autolubrificanti iglidur® H, secondo lo standard ISO3547-1, dopo piantaggio in sede.

Diametro d1 [mm]	Albero h9 [mm]	iglidur® H2 F10 [mm]	Alloggiamento H7 [mm]
fino a 3	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
> 30 - 50	0 - 0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030

Tabella 07: Tolleranze importanti in conformità a ISO 3547-1 dopo inserimento a pressione.

Tolleranze di montaggio

I cuscinetti iglidur® H2 sono dimensionati per alberi con tolleranza h (tolleranza minima consigliata h9).

I cuscinetti sono progettati per l'inserimento a pressione in una sede con tolleranza h7. Dopo il piantaggio in sede nominale, il diametro interno del cuscinetto acquisisce una tolleranza F10.

Programma di fornitura

I cuscinetti iglidur® H2 sono prodotti secondo le specifiche dell'ordine. Contattateci per applicazioni con grandi quantità di cuscinetti realizzati in iglidur® H2 come alternativa a iglidur® H e H370.