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Tabella dei materiali Specifiche generali Unità iglidur® Q2 Metodo di prova densità g/cm³ 1,46 Colore beige-marrone max. Assorbimento di umidità a 23°C/50% umidità ambiente. % in peso 1,1 DIN 53495 max. assorbimento totale di umidità wt.-% 4,6 Coefficiente di attrito radente, dinamico, contro acciaio µ 0,22 - 0,42 valore pv, max. (secco) MPa xm/s 0,7 Specifiche meccaniche modulo di flessione MPa 8,370 DIN 53457 resistenza alla flessione a 20°C MPa 240 DIN 53452 resistenza alla compressione MPa 130 pressione superficiale massima raccomandata (20°C) MPa 120 durezza Shore D 80 DIN 53505 Specifiche fisiche e termiche temperatura massima di applicazione a lungo termine °C +130 temperatura massima di applicazione a breve termine °C +200 temperatura minima di applicazione °C -40 conduttività termica[W/m x K]0,24 ASTM C 177 coefficiente di dilatazione termica (a 23°C) [K-1 x 10-5]8 DIN 53752 Specifiche elettriche resistività di volume Ωcm > 1013 DIN IEC 93 resistenza superficiale Ω > 1011 DIN 53482 Tabella 01: Dati sui materiali

diagramma. 01: Valore pv ammissibile per cuscinetti a strisciamento iglidur® Q2 con spessore di parete di 1 mm in funzionamento a secco contro un albero in acciaio, a +20 °C, installato in un alloggiamento in acciaio
X = velocità superficiale [m/s]
Y = carico [MPa]
I cuscinetti iglidur® Q2 offrono elevate capacità di carico e una buona resistenza all'abrasione a carichi elevati. Il rapporto prezzo-prestazioni è eccezionale. I lubrificanti solidi riducono il coefficiente di attrito e migliorano la resistenza all'usura, il che è molto meglio di altri cuscinetti iglidur®, in particolare per applicazioni pivotanti con carichi elevati.

diagramma. 02: pressione superficiale massima consigliata in funzione della temperatura (120 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carico [MPa]
Specifiche meccaniche
La resistenza alla compressione dei cuscinetti iglidur® Q2 diminuisce con l'aumentare delle temperature. Il diagramma 02 illustra questa relazione. Alla temperatura di applicazione ammissibile a lungo termine di +130 °C, la pressione superficiale ammissibile è ancora di 20 MPa. I cuscinetti iglidur® Q2 sono sinonimo di elevata capacità di carico e buona resistenza all'abrasione a carichi elevati.

Diagramma 03: Deformazione sotto pressione e temperatura
X = carico [MPa]
Y = Deformazione [%]
Il diagramma 03 mostra la deformazione elastica di iglidur® Q2 sotto carico radiale.

Diagramma 04: Coefficiente di attrito in funzione della velocità superficiale, p = 1 MPa
X = velocità superficiale [m/s]
Y = coefficiente di attrito μ
Attrito e usura
Il coefficiente di attrito di iglidur® Q2 è basso. Va notato che un partner di scorrimento troppo ruvido aumenta l'attrito. Il coefficiente di attrito più elevato si ottiene a Ra = 1 μm. Raccomandiamo una rugosità dell'albero (Ra) da 0,1 a un massimo di 0,4 μm. Il coefficiente di attrito del cuscinetto a strisciamento iglidur® Q2 dipende anche in larga misura dalla velocità e dal carico. All'aumentare della velocità di scorrimento, aumenta rapidamente anche il coefficiente di attrito. Con il carico, invece, il coefficiente di attrito inizialmente diminuisce in modo significativo, poi gradualmente.

diagramma. 06: Usura, applicazione rotante con diversi materiali dell'albero, p = 45 MPa, v = 0,01 m/s
X = Materiale dell'albero
Y = usura [μm/km]
A = acciaio da taglio libero
B = Cf53
C = Cf53, cromato duro
D = 304 SS
E = acciaio di alta qualità
Materiali
dell'albero L'uso di alberi temprati è generalmente consigliato nell'intervallo di carico elevato. iglidur® Q2 raggiunge inoltre una durata utile maggiore con alberi "duri" rispetto a quelli "morbidi", anche a carichi da bassi a medi.
Ma anche con acciaio da taglio libero, i risultati nell'intervallo di carico basso sono eccellenti; a carichi elevati, l'usura nelle applicazioni girevoli è significativamente inferiore rispetto alla rotazione. Se il materiale dell'albero che si intende utilizzare non è incluso nei risultati dei test qui presentati, si prega di contattarci.
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