Sistema di alimentazione energetica silenzioso e a basse vibrazioni per un centro di lavorazione dinamico

• Cosa serviva: catena portacavi serie E6
• Requisiti: consulenza tecnica dettagliata a causa del sistema esigente, ingombro ridotto, organizzazione sensata dei cavi all'interno della catena, elevate velocità di traslazione e accelerazioni
• Settore: produzione di macchine utensili
• Successo per il cliente: consulenza dettagliata e personalizzata ha portato all'impiego della serie E6, che si distingue per la sua durata particolarmente lunga, il funzionamento estremamente silenzioso e con basse vibrazioni e la struttura modulare, finora non si sono verificati guasti nonostante carichi pesanti e elevate velocità di traslazione

"Abbiamo progettato questo centro di lavorazione appositamente per la lavorazione di alluminio e metallo leggero, anche in piccole serie", spiega l'ing. Torsten Keller, ingegnere progettista presso la Saalfelder Werkzeugmaschinen GmbH (gruppo Samag) a Saalfeld dal 1995. Il centro di lavorazione orizzontale a due mandrini con azionamenti lineari 'MFZ 500 - 2 linear' nell'unità a 3 assi, dotato inoltre di assi Z e A/B indipendenti per la lavorazione a 5 assi, è caratterizzato da tempi improduttivi ridotti, maggiore precisione, un'ampia area di serraggio per pezzi di grandi dimensioni e soluzioni di serraggio multiple, nonché rapidi cambi di lavoro ed elevata flessibilità grazie al doppio sistema di cambio pallet. Viene utilizzato principalmente nell'industria delle forniture automobilistiche per la lavorazione di parti cubiche.
"Con le nostre macchine complesse, la consulenza tecnica è essenziale per trovare la soluzione migliore. D'altro canto, le macchine sono progettate per ridurre al minimo i requisiti di spazio, motivo per cui siamo lieti di usufruire del supporto di ingegneria applicativa nella fase di preparazione alla progettazione", afferma Torsten Keller. "Tra le altre cose, è anche importante raggiungere un'organizzazione sensata di tutti i cavi all'interno del sistema di alimentazione energetica. Il gran numero di cavi elettrici, idraulici, pneumatici e dati deve essere organizzato in modo chiaro, logico
e salvaspazio. Ulteriori requisiti per i sistemi di alimentazione energetica: incluso il cavo, devono essere in grado di gestire in modo sicuro velocità degli assi di 100 o 120 m/min, accelerazioni da 1 a 1,5 g, intervalli di velocità del mandrino da 50 a 15.000 giri/min e distanze di spostamento da 450 a 630 mm in ogni momento. Infine, deve essere presa in considerazione anche un'ampia varietà di lubrificanti di raffreddamento che vengono utilizzati nel sistema e possono corrodere i singoli componenti.

I sistemi di alimentazione di energia di igus® sono utilizzati da molti anni in quasi tutti i centri di lavorazione orizzontali e nelle macchine speciali dell'azienda, adattati esattamente ai rispettivi requisiti
di progettazione. Nel caso della macchina lineare, igus® ha consigliato il sistema di alimentazione di energia della serie E6. Mostra la sua particolare forza soprattutto con assi ad alta velocità. È stato utilizzato nel centro di lavorazione orizzontale a due mandrini con azionamenti lineari dal 2005 e ha convinto fin dall'inizio. Nonostante le elevate esigenze del funzionamento quotidiano, non si sono verificati guasti al sistema di alimentazione di energia.
Oltre alla lunga durata utile, offre anche numerosi altri vantaggi. Ad esempio, è caratterizzato da un funzionamento estremamente silenzioso e con poche vibrazioni. Il cosiddetto effetto poligono, che può verificarsi quando si svolge un'alimentazione di energia, è ridotto al minimo. Il livello di rumore estremamente basso (confermato da una perizia di TÜV Rheinland) è di soli 46 dB(A).
Un altro vantaggio è la struttura modulare della catena portacavi E6: l'alimentazione di energia può essere accorciata ed estesa a seconda delle esigenze. Ciò è caratterizzato dall'elemento elastico a molla in plastica, che collega le singole parti laterali per formare un sistema di alimentazione di energia molto robusto. Anche dopo 220 milioni di corse nel test di resistenza, il connettore non mostra segni di usura. L'assenza del consueto collegamento bullone/foro si traduce in basse vibrazioni e funzionamento silenzioso.
L'alimentazione di energia silenziosa e a basse vibrazioni è adattata agli elevati valori di velocità e accelerazione nella tecnologia di azionamento diretto e garantisce un'alimentazione continua e affidabile di tutti i media necessari, dall'energia e dall'aria compressa alle informazioni di controllo, anche su lunghe distanze, se necessario. "La consulenza tecnica ha dato i suoi frutti per noi nel concetto generale fin dall'inizio", conclude Torsten Keller.