Rotolare invece di trascinare

L'impianto di incenerimento di Colonia, inaugurato nel 1998, trasforma i rifiuti in energia ed è particolarmente efficiente nel processo. Questo perché, a differenza di altri impianti di incenerimento di rifiuti residui, i rifiuti da incenerire vengono prima preselezionati e miscelati.
Dopo la separazione dei metalli, i vari flussi di rifiuti vengono accuratamente miscelati e solo allora immessi nel bunker dei rifiuti residui. Da lì, le gru a benna riempiono le tramogge delle quattro caldaie. Le quattro gru del bunker sono sottoposte a carichi pesanti presso AVG, che incenerisce circa 710.000 tonnellate di rifiuti residui. Le parti mobili, in particolare, sono sottoposte a carichi pesanti a causa delle grandi quantità di polvere appiccicosa che inevitabilmente si formano in tali impianti. 
Dipl.-Ing. Oliver M. Hamm, Plant Engineer for Electrical and Control Engineering: "Nel corso della manutenzione preventiva, abbiamo cercato un nuovo sistema per l'alimentazione elettrica e del segnale. I cavi di trascinamento esistenti erano e sono ancora intatti. Ma dobbiamo essere preparati nel caso in cui un cavo si rompa irreparabilmente. Ciò verrebbe segnalato da un'interruzione dell'alimentazione elettrica o del segnale. Allora avremmo ancora tempo perché potremmo riparare il guasto. Ma poi dovremmo mettere in funzione un sistema alternativo nel prossimo futuro per garantire la disponibilità delle gru".

Quando si è scelto un nuovo sistema di alimentazione di energia, è subito venuta in mente la catena portacavi, più precisamente una catena portacavi a rulli "heavy duty" di igus®.
Il design incapsulato dei rulli e l'elevata stabilità alla trazione della catena garantiscono un funzionamento senza problemi anche in condizioni ambientali avverse, come senza dubbio nel caso della RMVA di Colonia. Anche la resistenza alla torsione della "roller-e-chain®" è molto elevata. Inoltre, l'intera costruzione è progettata per garantire un elevato grado di resistenza all'usura anche in condizioni sfavorevoli. Ad esempio, la resistenza al rotolamento è costantemente bassa anche in applicazioni con sporcizia. Un altro motivo per cui l'operatore ha optato per la catena portacavi a rulli è stata la maggiore flessibilità. Se in futuro verranno utilizzati altri sistemi di controllo, sarà possibile semplicemente inserire cavi aggiuntivi nella catena. Ciò non è possibile con il cavo di trascinamento. Ecco perché le catene sono equipaggiate solo per circa il 75%. In ogni canale sono alloggiate due catene di ritorno; l'alimentazione si trova al centro. Un'estremità mobile flottante assicura l'equalizzazione orizzontale e verticale.
La gamma di soluzioni comprende anche un sistema di monitoraggio delle condizioni "Easy Push/Pull Detection System 2.0" per catene portacavi, che viene installato su ogni singola estremità mobile. Il sistema monitora la forza di spostamento della catena portacavi e interrompe immediatamente il movimento se viene superata una forza definita, per prevenire potenziali danni.