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Boccole sinterizzate vs boccole in polimeri

Se in circostanze normali entrambi i tipi di boccole scorrevoli sono ugualmente adatti per diverse applicazioni, i parametri tecnologici e prestazionali delle boccole sinterizzate e in polimeri differiscono in modo significativo. Quali sono i vantaggi delle boccole in bronzo sinterizzato? E quali sono le boccole in polimeri più indicate? Metteremo a confronto le due tecnologie.

Funzionamento delle boccole a confronto

Boccole sinterizzate

Le boccole sinterizzate sono composte da un corpo in bronzo sinterizzato (da cui il nome). La caratteristica principale delle boccole in bronzo sinterizzato è il design poroso, contenente lubrificante. In caso di diminuzione del tasso di viscosità a causa dell'aumento per attrito delle temperature operative, l'olio fuoriesce. A velocità maggiori, si forma uno strato lubrificante, in grado di ridurre l'attrito della boccola.

Cuscinetti in polimero iglidur®

La struttura omogenea e costante con lubrificanti solidi e materiali rinforzanti funziona senza richiedere lubrificazione. Ciò garantisce che i lubrificanti solidi incorporati nel materiale siano sempre disponibili indipendentemente dal tipo di movimento. Coefficienti d'attrito e usura eccellenti sono garantiti per l'intero ciclo di vita del prodotto.

Panoramica: pro e contro delle boccole sinterizzate e delle boccole in polimeri

Boccole sinterizzate

La lubrificazione riduce i coefficienti di attrito e consente velocità più elevate

La lubrificazione limitata influisce sui movimenti lineari e oscillanti

L'olio limita la resistenza agli agenti chimici e la stabilità della temperatura

Sensibili ai carichi di spigolo e agli urti

Lo sporco può otturare i pori

Boccole in polimeri iglidur®

Non serve la lubrificazione aggiuntiva

Economici

Durata d'esercizio calcolabile online

Lunga durata d'esercizio e bassi coefficienti di attrito con qualunque tipo di movimento

100% resistenza alla corrosione

Elevata resistenza ad agenti chimici e temperature

Conformi RoHS

Peso ridotto

Resistenti allo sporco

Attenuazione delle vibrazioni

Consentono l'utilizzo di alberi "morbidi" a basso costo

Reifenhäuser GmbH risolve i problemi nell'impianto di estrusione di film in bolla con i cuscinetti iglidur®

Una delle macchine per film in bolla di Reifenhäuser GmbH

Per garantire un processo di produzione omogeneo e ininterrotto, la gabbia di calibrazione della macchina deve essere pulita a intervalli regolari. Nella maggior parte dei casi, vengono utilizzati i moderni pulitori ad alta pressione. Nelle soluzioni con cuscinetti convenzionali, questa procedura rimuove il lubrificante dai cuscinetti o addirittura fa penetrare particelle di sporco. Ciò causa problemi sotto forma di interruzioni che comportano costi aggiuntivi. Per risolvere questo problema, ora vengono utilizzati i cuscinetti iglidur® che sono autolubrificanti.

Ulteriori informazioni sull'applicazione

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Maggiori informazioni sulle boccole scorrevoli iglidur®

Laboratorio di prova con banchi specifici per i cuscinetti a strisciamento

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Conoscenza di base

Qui potete trovare le risposte alle domande più frequenti sui cuscinetti iglidur. Compilato con risposte dettagliate dai nostri esperti nella tecnologia dei cuscinetti.

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I cuscinetti iglidur in uso

Sono sempre di più i tecnici, i progettisti e i manutentori che si affidano ai cuscinetti in polimero iglidur® per le loro applicazioni. Sono fino al 40 percento più economici rispetto alle soluzioni in metallo, vengono consegnati rapidamente, sono senza manutenzione e lubrificazione.