Tecnologia e riduzione dei costi -

Gli impianti di depurazione delle acque reflue richiedono molto ai componenti utilizzati: sono in uso continuo, esposti alle intemperie e vengono a contatto con liquidi, grasso o sporcizia. I nostri sistemi intelligenti di catene portacavi sono progettati per funzionare in modo affidabile il più a lungo possibile in tutte le condizioni immaginabili.

Sia nel raschiatore longitudinale del chiarificatore primario che nella trappola per sabbia e grasso: con le soluzioni IIoT pronte per l'installazione di smart plastic, puoi evitare tempi di fermo, ridurre i costi operativi e ridurre al minimo la manutenzione che richiede molto tempo. Offriamo singoli moduli per un monitoraggio affidabile delle condizioni specificamente per il trattamento delle acque reflue o pacchetti completi di Industria 4.0 per concetti di manutenzione predittiva.

Vantaggi delle nostre soluzioni in plastica intelligente:

▲ Tech up

• Estensione della durata massima di servizio
• Maggiore sicurezza durante il funzionamento dell'impianto senza personale
• Accesso remoto alle informazioni sullo stato in tempo reale

▼ Cost down

• Riduzione dei costi di manutenzione tramite
• avvisi tempestivi Evita costi per tempi di fermo
• imprevisti del sistema Design salvaspazio: altezza di installazione ridotta e nessuna stazione di cavi

Monitoraggio dellecondizioni Il monitoraggio delle condizioni è il modo più semplice e rapido per trasformare molti prodotti igus® in prodotti in plastica intelligenti e automonitorati. Collegando dei sensori, i valori (ad esempio temperatura, forze, onde
sonore/vibrazioni) vengono misurati entro un valore limite precedentemente definito e viene emesso un allarme o almeno un messaggio informativo se questi valori vengono superati. I passaggi successivi (manutenzione o spegnimento) possono essere decisi sulla base di queste informazioni. In igus® riassumiamo il monitoraggio delle condizioni con il termine i.Sense ("I feel").

Manutenzione predittiva
Al contrario, le soluzioni di manutenzione predittiva utilizzano sensori e software per creare un sistema che consente il calcolo dinamico della durata utile e tempi di manutenzione ottimizzati. La manutenzione predittiva è quindi la fase successiva nella realizzazione di un sistema completo per l'Industria 4.0 intelligente, sempre con l'obiettivo di raggiungere la massima sicurezza dell'impianto e dell'utente e la massima durata utile del prodotto. In igus® riassumiamo la manutenzione predittiva con il termine i.Cee (derivato da "I see ahead").

Monitoraggio delle condizioni 24/7 nell'impianto di trattamento delle acque reflue

Gli impianti di trattamento delle acque reflue funzionano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, 365 giorni all'anno. L'uso di un sistema Basic flizz® è molto adatto per la maggior parte dei chiarificatori rettangolari. Il vantaggio del sistema è il suo design modulare e la protezione del sistema di gestione dell'energia da vento e intemperie. Il sistema flizz® può essere installato direttamente sulla parete del serbatoio o sul pavimento lungo il serbatoio.

Un'ulteriore protezione è fornita dal sistema intelligente in plastica i.Sense EC.P (EC = e-chain P = pullforce) per il monitoraggio intelligente delle condizioni della catena. Ciò significa che il sistema si spegne in modo proattivo e automatico in caso di guasto per evitare un guasto totale.

I tuoi dati non lasciano mai la tua rete aziendale, poiché il software i.Cee comunica solo all'interno delle reti da te scelte. Lo spettro di informazioni spazia da una singola catena energetica all'interno di una macchina a un parco macchine completo e alla sua interfaccia di output.

Esistono due modi per utilizzare la soluzione basata su Internet: o i sensori trasferiscono i loro dati direttamente al cloud, dove vengono resi disponibili in un'area protetta tramite una dashboard del browser. Oppure effettuano una fermata intermedia tramite i.Cee.net, un cosiddetto concentratore di dati. i.Cee.net si trova nei tuoi locali, consentendoti di personalizzare lo scambio di dati con il cloud in qualsiasi momento.

Date un'occhiata al nostro laboratorio di prova chainflex® ed e-chain®, dove ogni anno vengono testati 10 miliardi di cicli.

Per lunghe distanze di percorrenza, la catena portacavi® viene testata in prove all'aperto con l'ausilio di sensori.