Efficiente regolazione del formato nel settore delle bevande

drylin® e drygear®: guida lineare senza lubrificazione e riduttore Apiro®

Questa soluzione è composta da due unità drylin® SLW esenti da lubrificazione, ciascuna delle quali è collegata a un riduttore Apiro®. I riduttori Apiro® possono essere utilizzati per creare una connessione stabile tra i due assi drylin® e quindi garantire una regolazione parallela sincronizzata di entrambi gli assi. La soluzione è completata dall'azionamento motorizzato in combinazione con un controller D1 dryvemotor, il controller motore interno di igus®.

Grazie alla facilità d'uso del sistema di controllo, il sistema è stato impostato in tempi molto brevi. Rivella ha programmato tre posizioni, una per le confezioni da 0,2 litri, una per quelle da 0,5 litri e una per quelle da 1 litro. Ora l'operatore deve solo selezionare il programma, premere un pulsante e il sistema regola automaticamente le testine di stampa all'altezza e alla posizione desiderate. Rivella ora impiega meno di un minuto per modificare la data del prodotto, rispetto a un'ora in precedenza, e lo fa in modo affidabile, senza bisogno di manutenzione e lubrificazione.

Perfetto per l'industria del packaging e delle bevande.

È possibile ottenere notevoli risparmi sui costi anche adattando la regolazione automatica del formato ai sistemi di produzione esistenti. Grazie al sistema di cambio modulare, la regolazione del corridoio, la regolazione della curva e le guide laterali per i sistemi di trasporto possono essere facilmente integrate nei sistemi esistenti in modo salvaspazio. La semplice installazione può essere eseguita in gran parte durante la produzione in corso, riducendo al minimo i tempi di fermo.