"I nostri clienti provengono da un'ampia gamma di settori, dall'industria automobilistica, tessile, dell'imballaggio e farmaceutica alla costruzione di macchine speciali. La gamma di prodotti si estende da singoli componenti di azionamento come motori passo-passo o servomotori a sistemi di assi integrati e intelligenti costituiti da asse, motore e controller fino a macchine speciali personalizzate per l'automazione dei processi di produzione. Sulla base del sistema modulare Colibri, ad esempio, possiamo combinare movimenti lineari, di corsa, girevoli o rotanti in modo tale da risolvere facilmente compiti di movimentazione impegnativi. Il produttore di macchine può facilmente integrare i nostri componenti nel suo sistema complessivo e quindi concentrarsi sui processi che deve risolvere", spiega Manfred Müller, CEO e proprietario di Gunda Automation, aggiungendo:

"Il nostro portafoglio è composto da sviluppi interni e prodotti complementari. Abbiamo un nostro reparto di sviluppo per elettronica, software e progettazione meccanica, ma acquistiamo determinate parti dove ha senso, come la chiocciola della vite di comando e i perni filettati di igus®, che installiamo nei nostri azionamenti Colibri. Essendo un piccolo team di sviluppo, non possiamo fare tutto da soli, quindi dobbiamo affidarci all'esperienza e alla qualità dei nostri fornitori."

tecnologia delle viti senza lubrificazione con tecnologia dryspin®
Le viti senza lubrificazione e le chiocciole conduttrici utilizzate con la tecnologia dryspin® si basano sul principio della tecnologia lineare senza lubrificazione. Per un utilizzo assolutamente senza lubrificazione, le viti senza filettatura in acciaio inossidabile o alluminio anodizzato duro vengono combinate con polimeri ad alte prestazioni della comprovata gamma iglidur®. La tecnologia dryspin® sviluppata da igus® raggiunge una maggiore durata utile grazie all'asimmetria delle filettature e una maggiore efficienza grazie all'angolo del fianco piatto. La geometria della chiocciola della vite senza filettatura adatta alla barra filettata è variabile anche nella versione standard. 
"Eliminando oli o grassi come lubrificanti, possiamo soddisfare i più elevati requisiti di igiene con la nostra tecnologia delle viti senza filettatura. Inoltre, l'utilizzo in funzionamento a secco consente di risparmiare elevati costi di pulizia e manutenzione e anche l'usura è notevolmente ridotta. Ora possiamo fornire a Gunda Automation più di otto dimensioni di chiocciole, comprese le chiocciole speciali", afferma Reiner Nusser, consulente tecnico alle vendite presso igus®.

I motori passo-passo e servo con sistema di controllo integrato di Gunda Automation sono dotati di tutte le modalità operative di un sistema di posizionamento completo. Grazie alla loro versatilità con interfacce come Profinet, Profibus, Ethercat o CAN bus, possono essere adattati a quasi tutti i sistemi di controllo. "Oltre ai motori passo-passo e servo, offriamo anche sistemi di posizionamento intelligenti. La nostra tavola rotante motorizzata, ad esempio, con la sua vite senza fine praticamente senza gioco è ideale per il posizionamento rotativo preciso di componenti come sensori, telecamere, laser, finecorsa, ecc., così come la nostra slitta di posizionamento per le regolazioni del formato o per il posizionamento di componenti, pezzi o tavole di lavorazione. Che si tratti di cilindro elettrico, motore passo-passo, servomotore o riduttore epicicloidale, possiamo realizzare i sistemi di posizionamento e le esigenze di automazione dei nostri clienti in modo economico e flessibile in base ai loro desideri e alle loro esigenze individuali", afferma Müller.

Il più grande laboratorio di prova del settore
A seconda delle esigenze del cliente, Gunda Automation utilizza anche assi lineari completi o sistemi di assi di igus® oltre alla tecnologia delle viti di comando. "La nostra produzione si differenzia dalla classica produzione in serie, poiché molto spesso realizziamo progetti e soluzioni speciali che sono adattate individualmente al cliente. Questo ci distingue chiaramente dai grandi produttori, poiché forniamo loro una soluzione personalizzata anche per piccole quantità", afferma Manfred Müller. Reiner Nusser spiega: "Questo è anche uno dei nostri USP. Indipendentemente dal fatto che l'utente ordini da noi uno o 200.000 pezzi, non addebitiamo mai un valore minimo dell'ordine o un supplemento per quantità minima e il cliente riceve sempre lo stesso servizio e la stessa buona consulenza da parte nostra". Con un laboratorio di prova di 3.800 metri quadrati, igus® testa e sviluppa i suoi prodotti in condizioni reali. Questo è stato anche il criterio decisivo per l'amministratore delegato di Gunda Automation nella scelta di igus® e dei suoi prodotti. "A dire il vero, all'inizio ero un po' scettico. Il signor Nusser mi ha poi invitato a Colonia e i tecnici di igus® hanno ricreato la nostra applicazione 1:1 nel laboratorio di prova. Ho potuto constatare personalmente la qualità del prodotto in loco. Ancora meglio, i valori promessi e garantiti sono stati ampiamente superati", afferma Müller.

Conclusione
Grazie all'impiego di cuscinetti a strisciamento e tecnologia delle viti di comando di igus®, i clienti di Gunda Automation ricevono una soluzione di automazione di alta qualità e a bassa manutenzione "Made in Germany". "La competenza e l'impegno con cui igus® ci ha seguito e supportato fin dall'inizio sono impressionanti. Non siamo certamente un cliente importante di igus®, ma siamo trattati come tali e questo ha portato a una partnership amichevole e fiduciosa alla pari, il che è un vero piacere", conclude Müller.

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