Segnalazione utenteCatena energetica leggera per macchina per il taglio del vetro CNC in formato XXL

Il gruppo Turomas-Tecnocat si è dedicato alla costruzione di macchine per il processo di taglio del vetro. Mentre in precedenza le macchine per il taglio del vetro dell'azienda potevano lavorare solo vetri con una lunghezza massima di 6 metri, questo sistema è il primo al mondo a immagazzinare, trasportare e lavorare pezzi lunghi fino a 12 metri. L'enorme macchina per la lavorazione
del vetro è composta da un magazzino automatizzato, una stazione di carico aerea con ventose, un tavolo girevole che preleva il vetro dalla stazione di carico e lo invia al tavolo da taglio, nonché due tavoli di scarico girevoli e sincronizzati per prelevare il vetro.
Sia i tavoli da taglio, o più precisamente il ponte e l'utensile da taglio, sia il caricatore aereo necessitavano di una catena portacavi per un passaggio sicuro dei cavi. A causa delle lunghe distanze di spostamento, erano richieste versioni a catena particolarmente lunghe che potessero anche far fronte all'elevata accelerazione e velocità dei motori lineari del tavolo da taglio. A causa delle dimensioni, questi dovevano essere il più leggeri possibile e garantire comunque un movimento stabile ma anche silenzioso.
Poiché la stazione di carico ruota su se stessa per il trasporto dal cuscinetto al tavolo di taglio, dovrebbe essere dotata di una guida cavo rotante.
Nel complesso, l'obiettivo era quello di creare un sistema che garantisse elevata produttività e affidabilità a basso costo.

Per il tavolo da taglio della macchina per la lavorazione del vetro XXL, il produttore della macchina ha optato per una catena portacavi di tipo E6.52 (E6.52.100.100) con una lunghezza di 4 m nell'asse Y (utensile da taglio) e una catena portacavi a rulli di tipo 3838R (3838R.12.150.0) con una lunghezza di 8 m nella direzione X (ponte).
Gli assi si muovono con motori lineari che garantiscono un'accelerazione di 16 m/s2 e una velocità di 212 m/min. La catena portacavi® posizionata in entrambi gli assi supporta questa prestazione e garantisce anche un movimento silenzioso della macchina per il taglio del vetro. Oltre al tavolo da taglio, le catene portacavi sono state integrate anche nel caricatore aereo, dove devono tenere il passo con i movimenti complessi. Qui sono stati installati tre sistemi a catena: uno per il trasporto delle lastre di vetro su una corsa di 40 m, un altro per una corsa di 11 m e un terzo alimentatore di energia rotante, che segue sia la rotazione del caricatore che il sollevamento verticale. Il cosiddetto twisterband è stato sviluppato per movimenti rotatori negli spazi più piccoli e consente una rotazione di 360°. La catena
energetica consente l'elevata produttività desiderata del sistema a basso costo e bassi livelli di rumorosità per garantire condizioni di lavoro ottimali. Ciò aumenta anche la sicurezza del sistema, che funziona con materiali fragili. Dopo i test, l'impianto è stato in grado di dimostrare il suo valore anche nell'uso pratico presso la sede del cliente. Al momento dell'ultima ispezione, era in produzione continua per un anno intero senza incidenti o necessità di lavori di manutenzione straordinaria.