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Calcolo della vita utile grazie al laboratorio di prova

Componenti stampati in 3D di iglidur sul banco di prova

Polimeri per la stampa 3D che, nelle parti mobili, durano fino a 80 volte di più rispetto alle plastiche normali e in alcune applicazioni sono più resistenti del metallo.

È un sogno irrealizzabile? No, queste sono le statistiche chiare fornite dai test nel nostro laboratorio di prova e confermate dai nostri clienti. Calcolato, testato, comprovato: ogni affermazione sulla durata utile delle materie plastiche iglidur per la produzione additiva si basa su confronti effettuati ripetutamente. La loro valutazione costituisce anche la base dati per il nostro Calcolatore di Lunga Durata, che puoi utilizzare per calcolare la durata di vita prevista dei tuoi componenti stampati in pochi clic.

Carica qui il tuo modello CAD e calcola la vita utile del tuo singolo componenteDeterminare qui la durata di servizio specifica per gli ingranaggi

Puoi trovare i risultati di questi test di usura su questa pagina:

Cuscinetto lineare con frecce che indicano il test di usura.

Confronto di cuscinetti lineari stampati in 3D

Minore usura dell'ABS di un fattore 33

Vai al test di usura lineare
Cuscinetto radente con frecce a sinistra e a destra per indicare la direzione di movimento e il test di usura.

Boccola stampata in 3D nel test di corsa lineare breve

Più di 300 volte la durata di servizio dell'ABS

Al test lineare a corsa breve
Boccola stampata in 3D in una prova di usura con frecce del senso di rotazione.

Cuscinetti a strisciamento stampati in 3D nel test oscillazione

Fino a 50 volte la resistenza all'abrasione del PA12

Ai test pivot
Dado filettato stampato in 3D in prova di usura con segni di usura arancioni.

Madreviti stampate e testate

Fino a 18 volte la durata dell'ABS

Vai al test della madrevite
Puleggia di rinvio per il test di usura della stampa 3D.

Coefficiente di attrito e test di durata per cuscinetti rotanti

Elevata durata di servizio con iglidur i3 - guasto con ABS

Alle prove di rotazione
Due ingranaggi in una prova di usura per la stampa 3D.

Ingranaggi stampati in 3D in fase di test

Fino all'80% in più di resistenza all'abrasione rispetto alla plastica normale

Alle prove degli ingranaggi

Prova di usura: corsa lunga lineare

Materiali per la stampa 3D testati: la plastica resistente all'usura iglidur i3 supera il materiale ABS di 33 volte.

Parametri del test:

  • Pressione superficiale: 0,11 MPa
  • Velocità di scorrimento: 0,34 m/s
  • Corsa: 370mm
  • Durata: 3 settimane

Materiali dell'albero: alluminio hc

Guida lineare in una prova di usura su una macchina di prova.
Guida lineare in una prova di usura su una macchina di prova.

Asse Y: Tasso di usura [μm/km]

Asse X: Materiali utilizzati nel test

1. ABS (stampa 3D FDM)
2. iglidur i180 (stampa 3D FDM)
3. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
4. iglidur J (stampaggio a iniezione)

Grafico a barre con quattro valori: 13,3, 0,8, 0,4 e 0,2.
Grafico a barre con quattro valori: 13,3, 0,8, 0,4 e 0,2.

Risultato del test:
il test a corsa lunga mostra valori di usura 15 volte inferiori per iglidur i180 (FDM) e addirittura 33 volte inferiori per iglidur i3 (SLS). Grazie alle ottime specifiche tribologiche, i materiali resistenti all'usura iglidur sono ideali per applicazioni a corsa lunga, ad es. Robot lineari XY per applicazioni di prelievo e posizionamento o cuscinetti lisci e guide di scorrimento nella stampante 3D.

Test di usura di prodotti lineari a corsa lunga con quattro stati della dentatura interna.
Test di usura di prodotti lineari a corsa lunga con quattro stati della dentatura interna.

Test di usura: corsa breve lineare

Le caratteristiche tribologiche dei cuscinetti a strisciamento realizzati con stampa 3D sono pressoché identiche a quelle dei cuscinetti stampati a iniezione.

Determina la durata utile dei cuscinetti a strisciamento stampati in 3D nella tua applicazione. Basta inserire i parametri richiesti nel calcolatore gratuito per la lunga durata dei cuscinetti a strisciamento e verrà calcolata la durata utile del cuscinetto. ⯈ Al calcolatore della lunga vita

Parametri del test:

  • Pressione superficiale: 1 MPa
  • Velocità superficiale: 0,3 m/s
  • Corsa utile: 5 mm
  • Durata: 1 settimana

Materiali dell'albero:

■ CF53 / AISI 1055: Acciaio temprato
■ 304 SS / AISI 304: Acciaio inossidabile

Sistema di prova usura lineare con corsa breve e più carrelli su un banco prova.
Sistema di prova usura lineare con corsa breve e più carrelli su un banco prova.

Asse Y: Tasso di usura [μm/km]

Asse X: Materiali utilizzati nel test

1. ABS (stampa 3D FDM)
2. iglidur J260 (stampa 3D FDM)
3. iglidur J260 (stampaggio a iniezione)

Confronto dell’usura dei cuscinetti: il cuscinetto stampato in 3D mostra più usura di quello stampato a iniezione.
Confronto dell’usura dei cuscinetti: il cuscinetto stampato in 3D mostra più usura di quello stampato a iniezione.

Risultato del test:
il cuscinetto liscio realizzato in plastica resistente all'usura iglidur J260 presenta tassi di usura ugualmente buoni, indipendentemente dal fatto che sia stato prodotto tramite stampa 3D o stampaggio a iniezione. Nel test, sono stati testati cuscinetti a strisciamento stampati a iniezione iglidur J260 e cuscinetti stampati in 3D con lo stesso carico e la stessa velocità superficiale. 
Questo test dimostra inoltre che i coefficienti di attrito e l'usura abrasiva dei nostri materiali per la stampa 3D iglidur sono molte volte inferiori a quelli dei materiali ABS standard, grazie alle specifiche tribologiche.

Tre cuscinetti radenti testati all'usura in nero e beige, numerati da 1 a 3.
Tre cuscinetti radenti testati all'usura in nero e beige, numerati da 1 a 3.

I cuscinetti realizzati con materiali plastici scorrevoli stampati in 3D si distinguono per la loro durata notevolmente superiore rispetto ai cuscinetti realizzati con materiali plastici stampati in 3D convenzionali e per i valori di usura che sono almeno pari a quelli dei componenti lavorati meccanicamente.

Parametri del test:

  • Pressione superficiale: 1 MPa
  • Velocità superficiale: 0,1 m/s

Materiali dell'albero:

■ CF53 / AISI 1055: Acciaio temprato
■ 304 SS / AISI 304: Acciaio inossidabile

Grafico sull’usura dei cuscinetti in stampa 3D, stampaggio a iniezione e tornitura in prova lineare.
Grafico sull’usura dei cuscinetti in stampa 3D, stampaggio a iniezione e tornitura in prova lineare.

Asse X: Materiali utilizzati nel test

1. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
2. iglidur i150 (stampa 3D FDM)
3. iglidur i190 (stampa 3D FDM)
4. PA12 (stampa 3D SLS)
5. ABS (stampa 3D FDM)
6. PA66 (stampaggio a iniezione)
7. POM (lavorato meccanicamente)
8. PA66 (lavorato meccanicamente)

Test di usura: Rotazione

Resistenza all'abrasione fino a 50 volte superiore grazie alla plastica iglidur.

Quanto durerà un cuscinetto iglidur stampato in 3D nella tua applicazione? Inserisci i requisiti e determina la durata utile online con il nostro Calcolatore di lunga durata gratuito per cuscinetti a strisciamento: ⯈ Vai al Calcolatore di lunga durata

Parametri del test:

  • Pressione superficiale: 20MPa
  • Velocità superficiale: 0,01 m/s
  • Angolo di rotazione: 60°
  • Durata: 4 settimane

Materiali dell'albero: 304 SS

Test di usura su un gruppo metallico girevole con più punti di supporto e fissaggio.
Test di usura su un gruppo metallico girevole con più punti di supporto e fissaggio.

Asse Y: Tasso di usura [µm/km]

Asse X: Materiali utilizzati nel test

1. PA12 (stampa 3D SLS)
2. PA12 + microsfere di vetro (stampa 3D SLS)
3. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
4. iglidur W300 (stampaggio a iniezione)

Grafico a barre di una prova di usura: barra 1 a 402,2, barra 2 a 209,2, barra 3 a 37,7 e barra 4 a 42.
Grafico a barre di una prova di usura: barra 1 a 402,2, barra 2 a 209,2, barra 3 a 37,7 e barra 4 a 42.

Risultato del test:

Nel test di rotazione, le specifiche tribologiche dei materiali iglidur portano a una resistenza all'abrasione fino a 50 volte superiore rispetto ai materiali standard di stampa 3D (ad esempio PA12).

Quattro cuscinetti a strisciamento usurati a confronto dopo una prova di usura oscillante.
Quattro cuscinetti a strisciamento usurati a confronto dopo una prova di usura oscillante.

Nel test di rotazione, i cuscinetti realizzati con polimeri scorrevoli stampati in 3D mostrano una durata di servizio diverse volte superiore a quella di altre materie plastiche, indipendentemente dal processo di produzione.

Parametri del test:

  • Pressione superficiale: 2MPa
  • Velocità superficiale: 0,01 m/s
  • Angolo di oscillazione 60°

Materiali dell'albero:

■ CF53 / AISI 1055: Acciaio temprato
■ 304 SS / AISI 304: Acciaio inossidabile

Grafico a barre sull’usura dei cuscinetti con stampa 3D, stampaggio a iniezione e tornitura.
Grafico a barre sull’usura dei cuscinetti con stampa 3D, stampaggio a iniezione e tornitura.

Asse X: Materiali utilizzati nel test

1. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
2. iglidur i150 (stampa 3D FDM)
3. iglidur i190 (stampa 3D FDM)
4. PA12 (stampa 3D SLS)
5. ABS (stampa 3D FDM)
6. PA66 (stampaggio a iniezione)
7. POM (lavorato meccanicamente)
8. PA66 (lavorato meccanicamente)

Test di usura: carico pesante rotante

Specifiche tribologiche comparabili per cuscinetti stampati e stampati a iniezione

Determina la durata di vita utile esatta di un cuscinetto stampato in 3D realizzato in iglidur nella tua applicazione. Inserisci i parametri richiesti nel Calcolatore di lunga durata gratuito per cuscinetti a strisciamento e calcola la durata di servizio online: ⯈ Vai al Calcolatore di lunga durata

Parametri del test:

  • Pressione superficiale: 10, 20 e 45 MPa
  • Velocità superficiale: 0,01 m/s
  • Angolo di rotazione: 60°
  • Durata: 1 settimana

Nel test sono stati testati cuscinetti a strisciamento con un diametro e una lunghezza di 20 mm, ovvero è stato applicato un carico di 1.800 kg al cuscinetto a strisciamento stampato in 3D.

Test di carico oscillante con giunto metallico e manometro su un dispositivo di prova.
Test di carico oscillante con giunto metallico e manometro su un dispositivo di prova.

Asse Y: Tasso di usura [µm/km]

Asse X: Materiali utilizzati nel test

1. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
2. iglidur i180 (stampa 3D FDM)
3. iglidur G (stampaggio a iniezione)
4. iglidur W300 (stampaggio a iniezione)

Grafico comparativo dell'usura dei cuscinetti lisci a diverse pressioni superficiali.
Grafico comparativo dell'usura dei cuscinetti lisci a diverse pressioni superficiali.

Risultato del test:
questo test di carico elevato dimostra che i cuscinetti lisci stampati in 3D (processo SLS) possono essere sottoposti a una pressione superficiale fino a 45 MPa. La resistenza all'usura abrasiva è pari a quella dei cuscinetti lisci stampati a iniezione. L'utilizzo in applicazioni ad alto carico è quindi possibile.

Quattro campioni di usura di cuscinetti lisci in diversi colori di materiale, numerati da 1 a 4.
Quattro campioni di usura di cuscinetti lisci in diversi colori di materiale, numerati da 1 a 4.

Test di usura: rotazione sott'acqua

Confronto dei tassi di usura dei materiali iglidur per la stampa 3D e lo stampaggio a iniezione in ambiente acquatico.

Parametri del test:

  • Pressione superficiale: 1 e 2 MPa
  • Velocità superficiale: 0,01 m/s
  • Temperatura: 23 °C

Materiale dell'albero: acciaio inox 304

Asse X: Materiali utilizzati nel test

1. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
2. iglidur i8-ESD (stampa 3D SLS)
3. iglidur J (stampaggio a iniezione)
4. iglidur UW (stampaggio a iniezione)
5. iglidur UW160 (stampaggio a iniezione)

Asse Y: Tasso di usura [µm/km]

Confronto dell'usura dei materiali iglidur per stampa 3D e stampaggio a iniezione in prova subacquea con due carichi.
Confronto dell'usura dei materiali iglidur per stampa 3D e stampaggio a iniezione in prova subacquea con due carichi.

Risultato del test:
questo test di rotazione sott'acqua dimostra che i cuscinetti lisci stampati in 3D realizzati con il materiale [electrostatically dissipative SLS material iglidur i8-ESD](/it-it/website/stampa-3d/materiali/#ESD-taugliche Werkstoffe "fb73e0e2-1130-4a71-97b5-5c0928734375") hanno una durata di servizio particolarmente elevata e il materiale è quindi altrettanto adatto a tali applicazioni quanto i materiali per stampaggio a iniezione iglidur UW e UW160, che sono stati sviluppati appositamente per l'uso sott'acqua.
iglidur J è un materiale igus frequentemente utilizzato in ambienti asciutti, ma non è altrettanto adatto all'uso sott'acqua a causa del suo elevato tasso di usura.

Test di usura: madrevite

Materiali iglidur nella stampa 3D: plastiche resistenti all'usura, da 6 a 18 volte più durevoli rispetto ai materiali standard.

Parametri del test:

  • Coppia: 129 Nm
  • Corsa: 370mm
  • Velocità (velocità del mandrino): 290 giri/minuto
  • Durata: 2 settimane
Dadi di azionamento su un banco di prova per test di usura.
Dadi di azionamento su un banco di prova per test di usura.

Y = Tasso di usura [µm/km]

Asse X: Materiali utilizzati nel test

1. ABS (stampa 3D FDM)
2. iglidur i180 (stampa 3D FDM)
3. iglidur J260 (stampa 3D FDM)
4. iglidur i3 (stampa SLS 3D)
5. iglidur J (stampaggio a iniezione)

Confronto dell’usura di dadi filettati stampati in 3D e stampati a iniezione: grafico a barre con cinque valori.
Confronto dell’usura di dadi filettati stampati in 3D e stampati a iniezione: grafico a barre con cinque valori.

Risultato del test:
In questo test, la resistenza all'usura dei materiali di stampa 3D igus, rispetto ai materiali convenzionali, a seconda del materiale e del processo di stampa 3D, è da 6 a 18 volte
superiore. La produzione di dadi di trasmissione tramite stampa 3D offre vantaggi in termini di costi, soprattutto per piccole quantità, poiché la filettatura può essere realizzata direttamente con la stampa 3D e non è necessario alcun utensile costoso per tagliarla. È sufficiente che la filettatura sia progettata nel modello.

Test di usura di dadi di azionamento con cinque campioni numerati in diversi colori.
Test di usura di dadi di azionamento con cinque campioni numerati in diversi colori.

Test del coefficiente di attrito: Rotazione

Confronto tra la plastica resistente all'usura iglidur e il materiale ABS standard: coefficiente di attrito inferiore con iglidur.

Le plastiche resistenti all'usura e le specifiche tribologiche sono utili nella progettazione di motori o sistemi di azionamento, poiché con la metà dell'attrito è necessaria solo la metà della forza motrice. Con il nostro calcolatore gratuito per la durata dei cuscinetti a strisciamento, puoi determinare quanto durerà un cuscinetto a strisciamento stampato in 3D in iglidur nella tua applicazione, specificando i tuoi requisiti.

Parametri del test:

  • Pressione superficiale: 1 MPa
  • Velocità superficiale: 0,1 m/s

Materiale dell'albero: Cf53

Banco di prova con albero metallico rotante in una macchina.
Banco di prova con albero metallico rotante in una macchina.

Y = Coefficiente di attrito [-]
X = Tempo di percorrenza [h]

1. PA12 (stampa 3D SLS)
2. iglidur i3 (stampa 3D SLS)

Grafico con due linee: la curva nera sale leggermente e resta quasi stabile, quella arancione scende e poi si stabilizza.
Grafico con due linee: la curva nera sale leggermente e resta quasi stabile, quella arancione scende e poi si stabilizza.

Risultato del test:
Le specifiche tribologiche di iglidur i3 sono risultate doppie rispetto a quelle dei materiali standard per la stampa 3D. Ciò è dovuto al fatto che i materiali iglidur integrano lubrificanti solidi che riducono i valori di attrito e aumentano significativamente la resistenza all'usura.

Tre campioni di cuscinetti lisci rotanti con diverso grado di usura, numerati da 1 a 3.
Tre campioni di cuscinetti lisci rotanti con diverso grado di usura, numerati da 1 a 3.

Test di usura: Rotazione

Valori di usura dei materiali per la stampa 3D iglidur a confronto con le comuni plastiche per la stampa 3D

Quanto dura un cuscinetto stampato in 3D in iglidur nella tua applicazione? Utilizza il nostro calcolatore di durata per cuscinetti a strisciamento per determinare con precisione la durata di servizio specificando i requisiti necessari.

Parametri del test:

  • Pressione superficiale: 20MPa
  • Velocità superficiale: 0,01 m/s

Materiale dell'albero: acciaio inox 304

Banco prova per rotazione e usura con più cilindri di test.
Banco prova per rotazione e usura con più cilindri di test.

Asse Y: Tasso di usura [µm/km]

Asse X: Materiali utilizzati nel test

1. ABS (stampa 3D FDM)
2. PA12 (stampa 3D SLS)
3. iglidur i180 (stampa 3D FDM)
4. iglidur J260 (stampa 3D FDM)
5. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
6. iglidur W300 (stampaggio a iniezione)

Grafico semplificato del confronto dell'usura dei cuscinetti in una prova di rotazione.
Grafico semplificato del confronto dell'usura dei cuscinetti in una prova di rotazione.

Risultato del test:
l'usura dei cuscinetti stampati in iglidur i180 è inferiore dell'89,5% rispetto a quella dei cuscinetti realizzati con la plastica ABS, comunemente utilizzata, mediante lo stesso processo. Il cuscinetto sinterizzato in iglidur i3 ha dimostrato di avere il 94,87% usura inferiore rispetto al cuscinetto sinterizzato in PA12. Solo il cuscinetto realizzato con lo speciale filamento iglidur J260 e quello prodotto mediante stampaggio a iniezione in iglidur W300 hanno mostrato valori migliori.

Sei boccole stampate in 3D, numerate da 1 a 6, con diversi livelli di usura.
Sei boccole stampate in 3D, numerate da 1 a 6, con diversi livelli di usura.

Nei test di rotazione, i cuscinetti realizzati con polimeri scorrevoli stampati in 3D offrono prestazioni nettamente superiori rispetto ai cuscinetti realizzati con plastiche tradizionali, indipendentemente dal processo di produzione.

Parametri del test:

  • Pressione superficiale: 1 MPa
  • Velocità superficiale: 0,3 m/s

Materiali dell'albero:

■ CF53 / AISI 1055: Acciaio temprato
■ 304 SS / AISI 304: Acciaio inossidabile

Confronto del tasso di usura dei cuscinetti con tre metodi di produzione in rotazione.
Confronto del tasso di usura dei cuscinetti con tre metodi di produzione in rotazione.

Asse X: Materiali utilizzati nel test

1. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
2. iglidur i190 (stampa 3D FDM)
3. PA12 (stampa 3D SLS)
4. ABS (stampa 3D FDM)
5. PA66 (stampaggio a iniezione)
6. POM (lavorato meccanicamente)
7. PA66 (lavorato meccanicamente)

Test di usura: Rotazione sott'acqua

Confronto dei tassi di usura dei materiali iglidur per la stampa 3D e lo stampaggio a iniezione in ambiente acquatico.

Parametri del test:

  • Pressione superficiale: 1 e 2 MPa
  • Velocità superficiale: 0,3 m/s
  • Temperatura: 23 °C

Materiale dell'albero: acciaio inox 304

Asse X: Materiali utilizzati nel test

1. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
2. iglidur i8-ESD (stampa 3D SLS)
3. iglidur J (stampaggio a iniezione)
4. iglidur UW (stampaggio a iniezione)
5. iglidur UW160 (stampaggio a iniezione)

Asse Y: Tasso di usura [µm/km]

Confronto dei tassi di usura dei materiali iglidur in prova rotativa sott'acqua.
Confronto dei tassi di usura dei materiali iglidur in prova rotativa sott'acqua.

Risultato del test:
il test di rotazione sott'acqua mostra che i cuscinetti lisci stampati in 3D realizzati con il materiale [electrostatically dissipative SLS material iglidur i8-ESD](/de-de/website/3d-druck/material/#ESD-taugliche Werkstoffe "fb73e0e2-1130-4a71-97b5-5c0928734375") hanno una durata di servizio particolarmente elevata e il materiale è quindi altrettanto adatto a tali applicazioni quanto i materiali per stampaggio a iniezione iglidur UW e UW160, che sono stati sviluppati appositamente per l'uso sott'acqua.
iglidur J è un materiale igus frequentemente utilizzato in ambienti asciutti, ma non è altrettanto adatto all'uso sott'acqua a causa del suo elevato tasso di usura.

Test di resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici

Confronto della variazione di resistenza dei materiali iglidur per la stampa 3D e lo stampaggio a iniezione

Condizioni di prova:

  • Ciclo ASTM G154: simulazione degli agenti atmosferici e della luce UV
  • Durata: 2.000 ore

Asse X: Materiali utilizzati nel test

1. iglidur i8-ESD (stampa 3D SLS)
2. iglidur i3 (stampa 3D SLS)
3. iglidur i6 (stampa 3D SLS)
4. iglidur J (stampaggio a iniezione)
5. iglidur G (stampaggio a iniezione)

Asse Y: variazione percentuale della forza

Grafico a barre che confronta cinque valori dei materiali dopo agenti atmosferici e raggi UV.
Grafico a barre che confronta cinque valori dei materiali dopo agenti atmosferici e raggi UV.

Risultato del test: i materiali SLS non sono in alcun modo inferiori ai materiali stampati a iniezione.

Dopo che i campioni sottoposti a prova di flessione sono stati esposti all'umidità e alla luce UV per 2.000 ore, è stato dimostrato che i materiali iglidur per la sinterizzazione laser selettiva presentano una variazione di resistenza simile a quella dei materiali per stampaggio a iniezione più frequentemente utilizzati, iglidur J e G. Il materiale SLS iglidur i8-ESD è il più resistente agli agenti atmosferici e ai raggi UV. Questo test dimostra chiaramente che i materiali per la stampa 3D iglidur non sono in alcun modo inferiori ai materiali per lo stampaggio a iniezione in termini di resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici.

Test degli ingranaggi: cicli fino alla rottura degli ingranaggi.

Parametri di prova:
Rotazione 1440°:
n = 64 giri/min
M = 2,25 Nm
z = 30
m = 1
b = 6 mm

Cremagliera e pignone su un dispositivo di prova per stampa 3D.
Cremagliera e pignone su un dispositivo di prova per stampa 3D.

In questo test, una cremagliera di ingranaggi viene azionata con un ingranaggio e viene misurato il numero di cicli dopo i quali l'ingranaggio si rompe. Si può osservare che gli ingranaggi in iglidur prodotti tramite stampa 3D o sinterizzazione laser durano il doppio nei test rispetto agli ingranaggi fresati in POM.

Asse X: Materiali utilizzati nel test

1. iglidur i3 (stampato)
2. iglidur i8-ESD (stampato)
3. POM (fresato)
4. iglidur i6 (stampato)
5. iglidur i190 (stampato)
6. PLA (stampato)
7. PETG (stampato)
8. SLA

Ad eccezione dell'ingranaggio realizzato in POM, i modelli CAD di tutti gli ingranaggi testati provengono dal configuratore di ingranaggi igus.

Diagramma comparativo della durata di ingranaggi in iglidur e materiali standard.
Diagramma comparativo della durata di ingranaggi in iglidur e materiali standard.

Durata estremamente lunga delle ruote elicoidali con proprietà di scorrimento ottimizzate

Parametri del test:

  • Coppia: 4,9 Nm
  • Velocità: 12 rpm
  • Partner di accoppiamento: alluminio anodizzato
  • Durata: 2 mesi

Valutazione:

► POM (fresato): Rottura totale dopo 621.000 cicli
► iglidur i6 (sinterizzato): Bassa usura dopo 1 milione di cicli

Bassa usura abrasiva grazie alle plastiche tribologiche della stampante 3D

L'usura è un aspetto importante per i componenti impiegati in applicazioni in movimento. Le plastiche resistenti all'usura, come i nostri materiali iglidur, rappresentano la soluzione ideale per ridurre al minimo l'usura e prolungare la durata dei componenti. Le loro caratteristiche tribologiche rendono i materiali iglidur perfetti per tutte le applicazioni in cui un buon coefficiente di attrito e un'usura molto ridotta sono essenziali.

Il laboratorio di prova igus si estende su 3.800 m². Attraverso un'ampia serie di esperimenti, igus sta ricercando e sviluppando nuovi materiali per la stampa 3D destinati ad applicazioni in movimento, nel più grande laboratorio di prova del settore. Tutti i materiali vengono testati per le loro specifiche tribologiche in diverse serie di prove al fine di ridurre al minimo l'usura e gli intervalli di manutenzione. Sono particolarmente resistenti all'attrito e all'usura e garantiscono un funzionamento senza lubrificazione e con una manutenzione minima.

Le materie plastiche iglidur offrono ottime specifiche tribologiche e garantiscono quindi una maggiore durata ai componenti in plastica.

Nel nostro laboratorio di prova, testiamo continuamente le specifiche tribologiche dei componenti stampati in 3D in conformità alla norma DIN ISO 7148-2. La serie di test includeva movimenti lineari, oscillanti e rotanti su vari materiali dell'albero. Con il nostro filamento iglidur J260, il coefficiente di attrito e l'usura sono risultati bassi in tutti i test, mentre il materiale ABS standard si è guastato rapidamente nel test di rotazione sull'albero in acciaio inossidabile. La resistenza all'usura dei cuscinetti stampati in filamento speciale iglidur è risultata simile, in tutte le configurazioni di prova, a quella dei componenti iglidur classici stampati a iniezione. Grazie alla plastica iglidur i3, resistente all'usura, e alla forma ottimizzata dei denti, i nostri ingranaggi stampati in 3D raggiungono una durata maggiore rispetto agli ingranaggi realizzati con materiali standard.

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Nicolò Fassi
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